Техника безопасности в 3D-печати

Техника безопасности в 3D-печати не является второстепенной темой и есть много тем, которые нужно и надо охватить. Читайте о том, как предотвратить худшее и защитить себя.

Тема безопасности 3D-принтеров может быть полярной. Некоторые пользователи сообщают об отсутствии каких-либо проблем даже после нескольких лет использования. Другие наоборот рассказывают о сбоях при первом включении или просто неожиданно после длительного периода эксплуатации. Человеку, начинающему заниматься этим хобби, бывает трудно решить к какому мнению прислушаться. Всем быть в состоянии повышенной готовности или оставить все как есть?

Широко распространенное мнение, что учитывая очень низкую вероятность катастрофических отказов, большинство мер безопасности являются результатом чрезмерной реакции. Поэтому считается, что можно пропустить некоторые из них — они не так важны. Ошибка здесь заключается в том, что количество несчастных случаев обычно снижается благодаря этим самым мерам предосторожности. Их игнорирование может привести к регрессу в плане безопасности.

В этой статье мы приведем советы и инструкции по технике безопасности для работы как с FDM, так и со смолой. Этот список следует использовать как путь к пониманию ключевых аспектов безопасной работы принтера. Некоторые рекомендации будут более общими, но не пропускайте их только потому, что вы их уже знаете. Начните с самых простых и продвигайтесь вверх.

Но прежде чем мы перейдем к деталям, каковы же реальные риски?

Риски

В целом, риски связанные с безопасностью 3D-принтеров можно разделить на четыре группы:

• Опасность возгорания: В основном это относится к FDM-принтерам и может быть вызвано электрической неисправностью или сбоем, связанным с нагревом.
• Летучие твердые частицы: Включая летучие органические соединения (ЛОС), они выделяются во время печати как при FDM-печати, так и при печати смолами. У всех, кто подвергается их воздействию (включая детей и домашних животных), могут возникнуть долгосрочные проблемы со здоровьем.
• Механические риски: К ним относятся, например порезы при снятии опор или защемление или ожог пальца соплом.
• Электрические риски: Они могут привести к поражению электрическим током и ожогу.

Как вы уже поняли, некоторые из этих факторов можно существенно уменьшить, в то время как другие являются неотъемлемой частью работы принтера и требуют иного подхода.

Прежде чем мы погрузимся в проблемы и решения, характерные для FDM и полимерной печати, давайте рассмотрим, что относится к обоим видам печати.

Общие правила безопасности

Вот некоторые общие меры, которые можно предпринять независимо от используемой технологии:

• Подходящее помещение: Поместите принтер в хорошо проветриваемое помещение, которое не используется регулярно для приема пищи, сна или работы (например гараж или свободная комната). ЛОС могут прилипать к стенам и потолку и впоследствии выделяться, что теоретически делает все помещение непригодным для проживания.
• Подходящая поверхность: Поместите принтер на устойчивую, не скользкую поверхность вне досягаемости детей, домашних животных или вашей обычной рабочей зоны.
• Достаточное пространство: Поместите принтер подальше от легковоспламеняющихся предметов (например штор, ковров, деревянных шкафов или диванов). Не устанавливайте его вблизи стен, углов или источников тепла. Избегайте размещения принтера в маленьком шкафу или гардеробе.
• Планируйте на случай пожара: Даже учитывая все вышесказанное, помните о том, что может произойти в случае пожара:
  • уберите из помещения баллоны под давлением,
  • легковоспламеняющиеся жидкости и батареи.
• Чистота: Содержите машину и помещение в чистоте, без пыли и ворса. Оседающая пыль не только может препятствовать прилипанию простыни, но и в долгосрочной перспективе может стать более трудноудаляемой.

Правила электробезопасности

Несмотря на то, что это довольно изучено, все же необходимо повторить некоторые основные меры предосторожности при работе с электрическими приборами.

Напряжение

Эти правила особенно важно помнить каждый раз, когда вы хотите начать возиться:

• Прежде чем выполнять какие-либо действия с электрической частью оборудования, выключите принтер и выньте вилку из розетки. Если ваш принтер имеет компоненты работающие от напряжения сети (например реле SSR 110/220 В для нагревателей силиконовых подушечек), отключите их от сети.
• Всегда проверяйте, чтобы переключатель напряжения на стороне блока питания был установлен на правильное значение для вашего региона и чтобы вентилятору было достаточно места для обдува.
• Не открывайте блок питания (БП), если не знаете куда деть руки. Большинство импульсных блоков питания имеют конденсаторы, способные остановить сердце человека.
• По возможности используйте заземленный кабель для блока питания. (И убедитесь, что розетка к которой вы подключаетесь, действительно заземлена).

Электроника

Благодаря недорогой конструкции и плохому контролю качества, некоторые принтеры изначально имеют дефекты. Многие из них требуют значительного опыта для обнаружения и устранения, в то время как другие беглым взглядом определить не исправаность.

В электронике (например реле и MOSFET) могут выйти из строя в открытом состоянии, это означает, что принтер, даже находясь в состоянии поломки, не может отключить подачу тока на нагреватель. Помимо инвестиций в высококачественные МОП-транзисторы и обхода одного решения, возможно, сомнительного качества на основной плате, реальным решением должно стать добавление управляемого релейного модуля на выход источника питания. Это позволит принтеру по сути автоматически отключаться и предотвращать дальнейшие повреждения.

Проводка

Кабели — это по сути, кровеносные сосуды принтера по которым подается питание и сигналы ко всем компонентам. Нагрузка на них, особенно в местах соединений, может привести к потере контакта, увеличению сопротивления и нагреву. Чтобы избежать всего этого, соблюдайте следующие правила:

• Убедитесь, что все разъемы подключены и не болтаются свободно в корпусе.
• Обжимайте луженые провода. Лужение проводов — широко распространенная практика среди производителей 3D-принтеров, при которой кончик провода зачищается и лудится, чтобы отдельные жилы держались вместе и выходили на обжимные разъемы. Проблемы возникают, когда эти провода зажимаются в винтовых клеммах. Провода проходят через циклы теплового напряжения, когда по ним течет ток, что ослабляет олово в конечном итоге приводя к частичному контакту, накоплению тепла и поломке разъема. (Возгорание также возможно.) Чтобы решить эту проблему на нелуженую часть провода следует надеть соответствующий обжимной соединитель. Если вы не можете обжать клемму по крайней мере убедитесь, что отрезали луженую часть.
• Предусмотрите в пучке проводов надлежащую разгрузку от натяжения. Не сгибайте кабели прямо из разъема, не позволяйте проводам свисать, соприкосаться или тянуться во время работы. Вместо этого закрепите кабели на нужной длине и используйте кабельные втулки или цепи.

FDM ПЕЧАТЬ

Подготовка к печати

Подготовка отпечатка может быть как очень быстрым, так и очень утомительным процессом. В качестве напоминания, если вы еще не сделали этого, вам следует выполнить следующие действия:

• PID-регуляторы: Откалибруйте регуляторы PID для хотенда и печатной пластины, чтобы избежать ложных срабатываний при отключении термостата.
• Установите значения Vref: Вы должны установить Vrefs драйверов на правильные значения для ваших шаговых двигателей, чтобы избежать их перегрева.
• Подготовьте печатную пластину : Выровнить печатную пластину и обеспечьте надлежащую адгезию для первого слоя. Если он отклеится, а печать продолжится, расплавленный пластик может поглотить хотенд и привести к пожару. (Некоторые полимеры более склонны к этому, чем другие).
• Плохой код: Не используйте G-код, который имеет неопределенное происхождение или не предназначен для вашего принтера или материала.
• Печатайте из правильного материала: Для деталей, контактирующих с продуктами питания или частями тела, требуется безопасный для пищевых продуктов или биосовместимый материал.

Нагрев

Для принтеров FDM управление нагревом имеет решающее значение для безопасной и успешной печати. Если говорить о рисках и опасностях, то нагревательные элементы являются одной из наиболее распространенных причин несчастных случаев.

НАГРЕВАТЕЛИ

Обычно принтер имеет два основных нагревательных элемента: один для хотенда и другой для рабочего стола. Оба имеют датчик, который в режиме реального времени сообщает о температуре нагревателя, которая регулируется с помощью ПИД-регулирования. (Хотя существуют и другие методы, этот является наиболее распространенным). Чтобы избежать колебаний температуры, длительного времени нагрева и ложных срабатываний, можно откалибровать константы ПИД-регулятора.

Поясним последнее утверждение: Тепловой сбой — это состояние ошибки, при котором микропрограмма теряет контроль над нагревательными элементами. Это может быть вызвано отсоединенным термистора или нагревательным картриджем, отказом MOSFET, неправильной проводкой или ошибкой микропрограммы. Независимо от этого, тепловой сбой может привести к пожару. Чтобы избежать этого, вы можете установить защиту микропрограммы для прекращения нагрева в случае возникновения проблем, добавить реле блока питания и убедиться, что вы выполнили другие пункты этой статьи.

PTFE (ХОТЕНД)

Если вы используете в своем хотенде термобарьер с тефлоновой прокладкой, вам придется ограничить максимальную температуру, которую он может достичь. Это предотвратит разложение PTFE (широко известного как тефлон), но, что еще более важно, позволит избежать образования газа формальдегида, который оказывает вредное воздействие на людей и других животных, особенно птиц. Если в одном помещении с вами живет птица или другое домашнее животное, максимальная температура, которой должна достигать облицовка, составляет около 200 °C. И вообще, большинство трубок из PTFE не следует нагревать выше отметки 250 °C. Некоторые высокотемпературные смеси могут выдерживать более высокие температуры, но они все равно будут выделять вредные газы во время печати.

Не существует универсального подхода к ограничению температуры. Тепловые пределы диктуются рядом переменных, включая максимальный диапазон для датчика температуры, материалы, используемые для хотенда, использование кремниевых носков или нет, а также возможности MOSFET платы по обеспечению достаточного тока. Прежде чем увеличить максимальное значение, проверьте, что каждый компонент действительно может его выдержать. Отличный способ сделать это — прочитать спецификации производителя.

Подумайте о приобретении силиконовых носков, поскольку они помогают экономить энергию, изолируя тепловой блок и защищая его от неудачных отпечатков, которые могут прилипнуть. Они станут отличным дополнением к любой установке.

ФИЛАМЕНТ

Филамент также сильно варьируется. Каждый материал имеет свой температурный диапазон печати. Более того, катушки разных производителей будут иметь разную температуру печати. Обязательно откалибруйте ее с помощью температурной башни.

ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ

И последнее, но не менее важное: шаговые двигатели могут сильно нагреваться во время работы. Настройка Vref драйвера может улучшить его тепловое поведение, но добавление небольшого радиатора (или обеспечение рассеивания через радиатор) также помогает. Если у вас наблюдаются пропуски шагов или ярко выраженные артефакты, это одна из возможных причин.

Пыль и мусор

Сохранение чистоты стола и принтера — залог успешных отпечатков:

• Печатная пластина: Не прикасайтесь к рабочей пластине голыми руками. Жир от рук может образовать слой, который будет препятствовать адгезии.
• Электроника: Не позволяйте пыли скапливаться где бы то ни было, особенно в электроники. Пыль не только создает угрозу проводимости, но и мешает охлаждению и различных микросхем на материнской плате.
• Системы движения: Удалите все неудачные отпечатки, мусор и продуйте каналы с пути ролика или любого другого механического компонента. Очистите все остатки измельченного филамента из узла экструдера.
• Подача филамента: Следите за чистотой и отсутствием засоров на пути филамента. Чистое сопло и термобарьер снизят вероятность того, что засорение прервет печать. Это очень важно, поскольку некоторые полимеры (например PETG и PVA) не следует долго держать вблизи температуры стеклования, так как они склонны к карбонизации.
• Техническое обслуживание: При обслуживании принтера используйте соответствующие чистящие средства. Избегайте слишком агрессивных химических веществ, таких как ацетон или отбеливатель, вместо них используйте изопропиловый спирт, средство для мытья стекол без аммиака (для голых стеклянных поверхностей) или обычное мыло и воду.

Токсины и бактерии

Тема безопасности потребительских принтеров довольно молода, и исследования по этому вопросу разрозненны и неоднозначны. Хотя мы знаем о некоторых видах опасности для здоровья, до сих пор не было предпринято решительных действий по регулированию и контролю выбросов 3D-принтеров. Тем не менее, имеющейся у нас информации достаточно, чтобы сформулировать некоторые рекомендации по более безопасной работе, которая минимизирует воздействие токсинов и других факторов риска.

Риски

При нагревании и экструзии все нити выделяют в воздух множество соединений. Некоторые из них безвредны, но другие представляют риск для здоровья и безопасности тех, кто с ними взаимодействует. Выбросы можно разделить на три области: летучие органические соединения (ЛОС), мелкие частицы и сверхмелкие частицы (СВЧ). Некоторые ЛОС и УФП могут быть канцерогенными, если легкие и кожа подвергаются их воздействию в течение длительного времени.

Не все материалы выделяют ЛОС и частицы с одинаковой скоростью, с одинаковой интенсивностью или с одинаковым диаметром. Общее газовыделение определяется базовым полимером, производителем, добавками и многими другими факторами, включая размер сопла, температуру, скорость потока и продолжительность печати.

Скорость и интенсивность выбросов недостаточны для количественной оценки риска, связанного с воздействием. В действительности, самый высокий уровень содержания ЛОС в воздухе достигается в течение первых пяти минут печати. После этого ЛОС естественным образом связываются с твердыми частицами, в результате чего уровень выбросов значительно снижается.

Среди наиболее распространенных материалов ABS считается высокоэмиссионным материалом из-за начального всплеска эмиссии и постоянного выделения на протяжении всей фазы печати. PLA, с другой стороны, имеет более высокую исходную токсичность в начальной фазе всплеска, по сравнению с ABS. Однако по мере дальнейшего развития печати ABS восстанавливает свои позиции и выходит на первое место по общему объему выбросов.

Как же защитить себя от всего этого?

Меры безопасности

Когда речь заходит о выбросах, информации о 3D-печати и личной безопасности не так много. Для их минимизации вы можете сделать следующее:

• Снизить температуру печати.
• Использовать сопла меньшего диаметра, при этом 0,4-мм сопло производит наименьшее количество твердых частиц.

А вот как можно максимально очистить воздух от летучих органических соединений и ультрафиолетовых частиц:

• Разместите 3D-принтер в хорошо проветриваемом месте. Не рассчитывайте на то, что только объем помещения смягчит эффект. ЛОС тяжелее воздуха, но они могут перемещаться, переносимые твердыми частицами и естественной конвекцией.
• Используйте корпус 3D-принтера с фильтром HEPA или активированным углем для принтеров FDM и смол, а также обеспечьте надлежащую вытяжку паров.
• Используйте материалы от авторитетных производителей. Недорогие смеси, как правило, имеют более высокую концентрацию аэрозолей.
• Регулярно контролируйте качество воздуха в зоне печати.
• Используйте СИЗ или другие профилактические меры, подходящие для вашего случая.

Другие риски

Хотя VOCs и UFPs представляют наибольший риск, это не единственные факторы, о которых следует помнить.

Материалы, совместимые с пищевыми продуктами и биологическими материалами, могут содержать бактерии в щелях между слоями. Поэтому всегда следите за тем, чтобы выбранный вами материал и процесс печати соответствовали вашему применению, с чистым и стерильным филаментным трактом, построечной пластиной и твердым наконечником сопла для защиты от истирания.

Формальдегид, как уже говорилось ранее, представляет высокий риск как для домашних животных, так и для людей. Внимательно следите за температурой и подумайте о приобретении цельнометаллического хот-энда.

Если вы почувствовали головокружение, головную боль, тошноту или головокружение, удалитесь из помещения и обильно проветрите его. Если симптомы сохраняются, обратитесь к врачу.

Механика

Хотя настольный 3D-принтер не так велик, как промышленный токарный станок, механическую сборку не стоит упускать из виду. Если вам нужно управлять принтером во время его работы, отключите шаговые двигатели. Избегайте любого вмешательства в последнюю минуту, когда принтер собирается начать работу. Лучше приостановить печать и возобновить ее после завершения работы.

Nema17 — это маленькие, но мощные двигатели, которые могут поранить вашу руку, если она окажется, например, между рельсом и кареткой. Не рассчитывайте на низкий крутящий момент и пропуск шагов в качестве меры безопасности.

Не подключайте и не отключайте двигатели при включенном питании, так как вы можете повредить драйверы. Не двигайте двигатели вперед-назад; обратный ток может повредить незащищенные компоненты на плате.

Удаление деталей

После завершения печати мы все можем увлечься и начать отрывать опоры голыми руками. Но помните, что при удалении опор всегда используйте средства защиты глаз (и возможно лица), чтобы избежать разлетающихся осколков. И используйте соответствующий инструмент для работы. Прецизионные ножи отлично подходят для удаления ручек и мелких деталей, но на них нельзя давить, иначе вы рискуете сломать лезвие. Не удаляйте маленькие кусочки пластика ногтями. Под них могут попасть осколки, что доставит неприятные ощущения.

Если деталь прилипла к печатной пластине, не пытайтесь снять ее силой. Дайте ей остыть и попытайтесь растворить любое склеивающее вещество (например клей, лак для волос, полимерные клеи) с помощью мыла и воды. Затем, медленно и терпеливо, вы можете попытаться поднять ее. Иногда повторное нагревание может помочь в отделении.

Помните, что стеклянные подставки могут разбиться, поэтому следите за тем, как вы с ними обращаетесь и какое усилие прилагаете при снятии отпечатка.

Постобработка

Если вы хотите обработать отпечатки, не забывайте надевать маску при шлифовке или покраске, чтобы избежать вдыхания пыли и аэрозолей.

Если ситуация требует этого (например, при окрашивании спреем или резке инструментом Dremel), дополнительно надевайте перчатки и защиту для глаз. Избегайте использования ацетона или выравнивания паров в закрытом помещении. Лучше всего делать это на улице или на балконе.

Наконец, помните, что разные материалы могут иметь разные возможности при постобработке, особенно в зависимости от назначения.

ФОТОПОЛИМЕРНАЯ ПЕЧАТЬ

Подготовка фотополимерного принтера

Как и в случае с принтером FDM, храните принтер для печати на смоле отдельно от жилых помещений дома, возможно, в гараже или другом хорошо проветриваемом месте. Не используйте фотополимерный принтер в присутствии домашних животных, младенцев или беременных женщин.

Перед началом работы не забудьте выровнять и очистить пластину, убедившись, что минимальное значение Z установлено правильно.

Убедитесь, что модель была правильно нарезана, что опор достаточно, что ориентация детали минимизирует силы отслаивания листа FEP, и что вы используете соответствующие настройки для вашей смолы. И пока вы здесь, проверьте лист FEP на наличие неровностей или вмятин, которые могут повлиять на отрыв детали. Подумайте о замене листа FEP, если он мутный или не прозрачный.

Подготовка смолы

Сразу же проверьте срок годности смолы. Срок годности обычно составляет год или меньше.

Затем приготовьтесь к работе с жидкостью. Наденьте все СИЗ и используйте несколько слоев инертных материалов (например силиконовые коврики, кастрюли из нержавеющей стали или стекла) для защиты рабочей поверхности. Держите наготове бутылку с водой и бумажные полотенца, чтобы убрать пролитую жидкость.

Нагрев фотополимерного принтера

Хотя ЖК, DLP или SLA-принтер не использует тепло для расплавления материала, это не обязательно означает, что он его не выделяет. Действительно, светодиодные матрицы и DLP-проекторы выделяют много тепла во время работы. И хотя они не представляют непосредственной угрозы пожара, тепло может накапливаться до опасного уровня, если не отводить его должным образом (например с помощью встроенного вентилятора).

Температура окружающей среды влияет на процесс отверждения смолы. Более теплая температура (26-30 °C) обеспечивает более равномерное отверждение, в то время как более низкие температуры (20 °C и ниже) оказывают вредное воздействие и могут привести к неудачной печати.

Пыль и мусор от смолы

Сохранение рабочей зоны чистой от пыли и мусора имеет решающее значение для печати смолой. Вы работаете с жидкостью, которая имеет тенденцию впитывать все встречающиеся в ней частицы. Чтобы избежать чрезмерного загрязнения, фильтруйте смолу, оставшуюся после печати, чтобы уловить сломанные опоры или осколки отвержденного материала.

Хотя печать на смоле представляет меньший риск с точки зрения пожарной и электрической опасности, все же рекомендуется присматривать за принтером до тех пор, пока не будет готово несколько первых слоев. Если что-то отделилось, остановите печать и очистите чан и пластину, прежде чем начинать снова. Кроме того, хотя принтер закрыт и задерживает большинство разливов и мусора, все же убедитесь, что уплотнения держатся.

Химикаты и бактерии

ЛОС применяются к полимерной печати так же, как и к печати FDM. Но здесь есть несколько специфических моментов, о которых следует знать.

ТОКСИЧНОСТЬ

УФ-отверждаемая смола токсична для окружающей среды и оказывает ужасное воздействие на морскую жизнь. Хотя мы до сих пор не уверены в том, как она влияет на человека, большинство компонентов, присутствующих в SLA-смоле, считаются раздражителями для кожи, глаз и легких. Длительное воздействие может привести к сильному раздражению, повреждению органов и проблемам с фертильностью.

ЛЕТУЧЕСТЬ

Смола также обладает высокой летучестью, что означает, что она будет выделять летучие органические соединения, пока находится в воздухе. Поэтому использование СИЗ является обязательным условием.

Чтобы избежать контакта с кожей, носите перчатки с длинными рукавами и нитриловые перчатки (решетчатые разрушаются смолой) и респиратор. Лицевых масок FFP2 или N95 не всегда достаточно для этого применения. Полу- или полнолицевой респиратор (например, 3M 6502QL) с фильтрами активированного угля и частиц P100 (например, 3M 60921) обеспечивает более полный уровень защиты. Хорошее эмпирическое правило гласит: «Если вы чувствуете запах через маску, значит, он не фильтруется». (С другой стороны, отсутствие запаха не гарантирует хорошей фильтрации).

Если вы пролили смолу на одежду или кожу, немедленно промойте пораженные участки водой, но не используйте изопропиловый спирт или любой другой растворитель, специфичный для смолы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО

Во время работы принтера держите его крышку закрытой и подумайте о том, чтобы добавить фильтр из активированного угля внутрь корпуса со смолой.

Ни одна смола не считается безопасной для пищевых продуктов или биосовместимой. Некоторые смолы безопасны для контакта с кожей в течение определенного времени, но после этого их необходимо правильно утилизировать.

Для получения дополнительной информации по этой теме ознакомьтесь с FAQ по безопасности 3D-печати смолой от 4D Filtration.

Источники ультрафиолетового света

Принтеры для печати смолой отверждают и затвердевают жидкость благодаря ультрафиолетовому свету, будь то светодиод или лазер. При работе с любым из них не забывайте надевать соответствующую защиту для глаз и держать провод близко, пока источник света включен. Никогда не смотрите прямо на источник УФ-излучения.

Если в вашем принтере используется лазер, не прикасайтесь к нему, зеркалу или стеклянному блоку. Гальванометры и точная механика довольно чувствительны к внешним воздействиям.

Движущиеся части полимерного принтера

Потребительский смоляной принтер обычно имеет только одну ось (в вертикальном или Z-направлении) и очень мало других механических характеристик.

Вероятно, самой важной из них является механизм фиксации пластины. Фиксация пластины на месте — залог успешной печати. Затяните выравнивающие винты и основную ручку на кронштейне.

Если у вас установлена магнитная металлическая пластина, убедитесь, что она приклеилась должным образом, чтобы избежать любого движения во время печати.

Удаление деталей из смолы

Удаление отпечатков смолы со сборочной плиты может быть непростой задачей. Хотя большинство советов, которые мы дали для FDM, применимы и здесь, есть еще несколько моментов, которые необходимо учитывать.

При слайсинге добавьте плот с вырезом под углом 45°, чтобы можно было легко удалить опоры, не повредив печатную пластину. В связи с этим спокойно и медленно снимите пластину и дайте остаткам смолы стечь в ванну. Не используйте ногти под перчаткой для удаления мелких кусочков, есть риск проколоть перчатку и получить занозу под ногтем. Если вам придется использовать маленькие кусачки, держите их подальше от глаз.

Всегда фильтруйте остатки смолы из чана, чтобы избежать складирования сломанных опор из других кусков отвердевшей смолы. Не смешивайте вместе растворители и свежую смолу, так как вы можете испортить последнюю. Если вашу смолу можно промыть водой, не выливайте остатки в раковину.

Промывка и полимеризация

Последний этап процесса печати смолой может либо завершить успех, либо отправить вас обратно на этап нарезки. Помимо соблюдения рекомендаций по отверждению отпечатка смолой, вы также должны помнить о том, как утилизировать остатки смолы.

При очистке ванны и пластины убедитесь, что остатки воды или любых других растворителей испарились, прежде чем заливать смолу обратно. Не выливайте неотвержденную смолу в раковину, а затвердевайте ее с помощью УФ-лампы и соблюдайте местные правила утилизации токсичных отходов.

Чтобы утилизировать наполовину отвержденные опоки, завершите процесс отверждения под УФ-лампой и снова утилизируйте их в соответствии с местными правилами. Отпечатки смолы продолжают выделять летучие органические соединения вплоть до их отверждения (а в некоторых случаях они выделяют их в небольших количествах в течение нескольких дней и после этого). Не снимайте средства защиты во время промывки и полимеризации отпечатков и проветривайте помещение.

Помните, что IPA легко воспламеняется. Не используйте его в ультразвуковом очистителе и держите его вдали от источников тепла.