Совершенствование качества 3D-печати может показаться долгим путем, но оно того стоит. Ознакомьтесь с этими советами по 3D-печати для улучшения качества печати!
3D-печать не всегда получается идеального качества. Иногда требуется терпение и некоторые тонкие настройки, чтобы узнать свой принтер и выбранный вами материал.
В этой статье мы собрали 10 лучших советов по улучшению качества печати, которые касаются всего — от аппаратного обеспечения до настроек слайсера и постобработки. Мы рекомендуем при возникновении проблем с качеством проанализировать свои настройки и изменить только одну за раз, прежде чем пробовать новую печать. Затем сравните изменениях, чем новый отпечаток отличается от предыдущего. Если вы измените слишком много вещей сразу, вы не сможете понять, что именно повлияло на качество!
И еще один совет перед началом работы: Будьте терпеливы и не ждите совершенства сразу. Каждый отпечаток — это возможность чему-то научиться и улучшить качество следующего.
Выравнивание стола и настройка Z Offset
Самый основной способ улучшить качество 3D-печати — это убедиться, что стол полностью выровнен, а сопло установлено на оптимальном расстоянии над столом (это называется Z-offset).
Чтобы выровнить стол вручную, можно использовать лист бумаги или щуп для определения расстояния между соплом и столом в нескольких точках по всей поверхности. Когда (чистое) сопло находится на соответствующем расстоянии от стола, бумага или щуп будут оказывать минимальное сопротивление при освобождении, но при этом без усилия будут скользить под сопло. Повторите эту процедуру два или три раза для обеспечения точности.
В качестве альтернативы можно установить датчик выравнивания, например BLTouch, чтобы автоматизировать процесс. Это конечно, потребует затрат на датчик и обновление встроенного программного обеспечения принтера, но в долгосрочной перспективе сэкономит ваше время!
Контроль температуры
Температура сопла напрямую влияет на внешний вид конечного отпечатка. Если сопло слишком горячее, оно может оставлять паутину между отдельными деталями. При печати высоких деталей высокая температура или недостаточное охлаждение могут расплавить предыдущие слои, что приведет к деформации.
Если вы планируете печатать высокий объект, включите в слайсер башню на противоположной стороне рабочего стола. Это уберет горячее сопло от печати между слоями и даст время для охлаждения. Если между деталямя есть паутина, используйте стену или структуру «ooze shield«, которая встречается в слайсерах.
С другой стороны, контроль температуры стола помогает обеспечить адгезию отпечатков и предотвратить другие дефекты. При печати слои модели сжимаются по мере охлаждения, что может привести к отрыву нижних слоев отпечатка от стола. Такие проблемы, как деформация, могут быть признаком того, что температура стола слишком низкая или что вам следует обратить внимание на адгезию.
Однако, если температура стола слишком высока, на модели может образоваться «слоновья нога«. Это признак того, что для следующей печати следует немного снизить температуру стола.
Улучшение поверхности стола
Ключевым элементом принтера, влияющим на материалы, из которых можно печатать и на поверхность печатных объектов, является пластина стола. Различные пластины позволяют получить различные текстуры на нижней части отпечатка: Материалы, такие как лист PEI или каптоновая лента, оставляют гладкую поверхность, в то время как наклеенные листы поликарбоната или малярная лента оставляют матовую поверхность.
Если вы используете спрей или клей на поверхности в качестве клеящего вещества, используйте его ровно столько, чтобы он прилип к отпечатку. Слишком большое количество клея или спрея также затрудняет удаление отпечатка. Насильственное удаление может привести к повреждению отпечатка или при достаточном давлении к поломке или деформации пластины.
Поэкспериментируйте с различными поверхностями и клеями, чтобы понять, какой метод не только лучше всего подходит для вашей установки, но и дополняет отпечаток.
Техническое обслуживание
Каждый 3D-принтер имеет свои отличительные особенности и возможно, некоторые вещи которые требуют внимания для улучшения качества печати. Например Ender 3 от Creality — очень популярные принтеры, которые все еще могут выиграть от нескольких модернизаций.
Но оптимизация принтера — это не только модернизация. Она включает в себя множество мелких шагов, таких как поддержание чистоты стола и смазка направляющих в соответствии с рекомендациями производителя. Как мы уже говорили, необходимо регулярно выравнивать стол, а калибровка экструдера также является задачей технического обслуживания, которой не стоит пренебрегать. Если принтер оснащен двумя шаговыми двигателями для оси Z, регулярно проверяйте, чтобы портал находился на одинаковой высоте с каждой стороны.
Если у вас возникли необъяснимые проблемы с качеством, проверьте, нет ли в раме каких-либо шатаний. Убедитесь, что болты и ремни затянуты, а все 90-градусные углы квадратные. Если с аппаратной стороны все в порядке, не забудьте проверить на сайте производителя наличие обновленной прошивки.
Бережное хранение филамента
Многие филаменты гигроскопичны, то есть они любят воду, поглощая ее из окружающего воздуха. Открытые филаменты, особенно ABS, нейлон и гибкие материалы, впитывают влагу, что приводит к проблемам.
Влажный филамент расширяется во время экструзии, так как вода превращается в пар и выходит из пластика в виде пузырьков. При движении через сопло филамент хлопает или потрескивает, а при внимательном наблюдении может появиться что-то похожее на дым. Однако самая большая проблема заключается в том, что готовая печать будет выглядеть неровной.
Храните филамент в пластиковых контейнерах с влагопоглотителем между использованиями. Если повреждения уже нанесены, в некоторых случаях можно высушить филамент в духовке в течение нескольких часов при очень низкой температуре. В противном случае, создание собственного контейнера с подогревом, который будет подавать филамент в 3D-принтер — это простой проект!
Настроить слайсер
Мы не могли составить список советов по улучшению качества 3D-печати, не упомянув о слайсерах. Слайсер — это то, что преобразует 3D-модель в инструкции (известные как G-код), которые управляют принтером. Слайсер контролирует температуру и движение принтера, печатает ли он дополнительные элементы, такие как поддержки или подложку и еще бесчисленное множество факторов, влияющих на процесс печати. Изучение возможностей всех различных настроек поможет улучшить качество, независимо от выбранного слайсера.
Существует множество слайсеров, многие из которых бесплатны, но если вам нужна определенная функция, возможно, вам придется рассмотреть и платные варианты. Не переходите на другой слайсер, если несколько отпечатков получились неровными: Скорее всего, в возникших проблемах виноваты настройки, а не слайсер. Изучите проблему, затем измените по одной настройке за раз. Повторите печать и посмотрите, помогло ли это.
Существует множество настроек, в которых нужно разобраться, но вот несколько советов, которые помогут вам начать. Если печать не такая аккуратная, как могла бы быть, можно быстро решить проблему, посмотрев, есть ли в вашем слайсере настройка качества «fine» или «hyper». Это немного замедлит печать, но результаты могут стоить того, чтобы подождать.
Добавить поддержку
3D-принтеры FDM работают путем выдавливания расплавленного филамента, который соединяется со слоем под ним. Если ниже нет слоя, с которым он мог бы соединиться, вы по сути, просите принтер печатать в воздухе! Если мост слишком длинный или угол свеса слишком большой, произойдет провисание или даже полный отказ печати.
Активировать поддержку в слайсере, то мосты и свесы можно предусмотреть, но для того, чтобы понять, как и когда их использовать, необходимо провести небольшое исследование и приобрести опыт. Существуют различные типы поддержек, которые подходят для разных моделей и целый ряд дополнительных настроек, которые можно настроить до совершенства. Только учтите, что при использовании поддержек может потребоваться небольшая постобработка (например обрезка и шлифовка), чтобы скрыть места крепления.
Пробелы между слоями
Пробелы, появляющиеся в 3D-печати, часто связаны с чрезмерной или недостаточной экструзией. Для начала стоит посмотреть на текучесть. При изменении этого значения делайте очень небольшие корректировки с последующей пробной печатью при каждом изменении. Калибровка шагов E также может решить проблемы с экструзией.
Другие типы зазоров могут быть вызваны недостаточным периметром. При печати чего-либо с деталями могут появиться небольшие отверстия сверху и по бокам. Проблемы с качеством по бокам можно решить, медленно увеличивая величину перекрытия периметра с заполнением.
Кроме того, если скорость печати слишком высока, экструдированный материал может не прилегать к периметру, так как сопло движется слишком быстро, чтобы материал успел сформировать соединение. В этом случае уменьшите скорость печати. Только не переборщите, так как могут возникнуть другие проблемы, о которых мы расскажем далее.
Скорость печати
Скорость оказывают явное влияние на качество печати. Например, после прилипания первого слоя иногда можно увидеть линию, по которой сопло волочится по поверхности или периметру отпечатка. Это может быть вызвано недостаточным ретрактом.
Кроме того, в некоторых слайсерах есть возможность указать принтеру поднимать сопла при прохождении над пустыми пространствами. Проверьте, включена ли эта функция в расширенные настройки вашего слайсера, так как это поможет избежать случайных столкновений.
Хотя может возникнуть соблазн увеличить скорость движения, чтобы быть как можно более эффективным, слишком большая скорость может быстро привести к снижению качества. Волны по краям или вокруг элементов печати, вызваны вибрациями от движения экструдера. Чтобы устранить проблему, уменьшите скорость печати. Однако убедитесь, что экструдер движется достаточно быстро; если он движется слишком медленно, печатная область может перегреться и вызвать другие проблемы с качеством.
Постобработка
Удаление поддержек или избавление от мелких дефектов может быть выполнено с помощью острого ножа или наждачной бумаги, особенно если требуется покраска или полировка.
Некоторый пластик, например ABS, очень хорошо обрабатываются парами ацетона. В результате получается глянцевая поверхность, но имейте в виду, что этот процесс может ослабить модель, так как растворяет пластик.
Композитные пластики, такие как латунь или медь с вкраплениями, улучшаются шлифовкой и обработкой металла для придания потускневшего вида. Например Brasso придает латуни подлинный и потертый вид. Есть и другие способы придать отпечаткам еще более впечатляющий вид.
