Подложка (Плот Или Рафт): Как И Когда Использовать При 3D-печати?

Подложка (плот или рафт): Как и когда использовать в 3D-печати?

Подложка (плот или рафт) при 3D-печати формирует основу и значительно улучшает сцепление со столом 3D-принтера. Такие параметры, как ширина и толщина определяют эффективность подложки, а большой воздушный зазор облегчает удаление от отпечатка.

В этой статье мы подробно рассмотрим подложку, ее функции, настройки параметров и то, когда ее действительно имеет смысл использовать.

Что такое подложка?

Подложка не дала бенчи сделать крен
Подложка не дала бенчи сделать крен

Подложка — это особый тип вспомогательной конструкции, которую вы используете для улучшения сцепления отпечатка с печатной пластиной. Это дополнительный слой или несколько слоев линий филамента, которые печатаются на поверхности стола перед печатью основного объекта.

Эта основа служит своего рода фундаментом для вашего отпечатка. В отличие от других элементов параметра — типа прилипания к столу, таких как юбка или кайма, которые печатаются только вокруг или по краю объекта, подложка покрывает большую площадь. Она образует более устойчивую опорную поверхность, что особенно полезно при работе с материалами, склонными к деформации или если у вашего принтера возникли проблемы с приклеиванием первого слоя к печатной пластине рабочего стола.

Базовый слой подложки: Нижний слой печатается очень грубо, толстыми линиями, которые хорошо прилипают.
Базовый слой подложки: Нижний слой печатается очень грубо, толстыми линиями, которые хорошо прилипают.
Средние слои подложки: Средние слои подложки придают прочность.
Средние слои подложки: Средние слои подложки придают прочность.
Верхние слои подложки: Верхний слой служит новой поверхностью для отпечатка.
Верхние слои подложки: Верхний слой служит новой поверхностью для отпечатка.

Подложка состоит из нескольких слоев линий филамента, которые настраиваются в слайсере — программном обеспечении вашего 3D-принтера. Можно настроить такие параметры, как толщина, количество линий и скорость печати. Эти параметры зависят от вашего принтера, используемого материала и сложности модели.

Особенность подложки в том, что она не только обеспечивают хорошую адгезию, но и может компенсировать разницу в высоте печатной пластины. Это большое преимущество, особенно для печатных пластин, которые не идеально ровные или неровные.

Когда использовать подложку?

Подложка с древовидной поддержкой не плохо смотрится
Подложка с древовидной поддержкой не плохо смотрится (Источник)

Подложка не просто вспомогательная конструкция — это незаменимый элемент некоторых печатных проектов, которая может выполнять множество функций для оптимизации качества результатов печати.

Более чем в 90 % случаев подложка — это временное решение проблемы плохой адгезии печатной пластины. В этом случае перед использованием подложки необходимо сначало попробовать другие методы улучшения адгезии!

Необходимые методы и информацию о том, как улучшить адгезию печатной пластины, можно найти в этой статье.

Причины по которым использование подложки может быть полезным

  • Улучшение адгезии стола: основная цель подложки — создать прочное сцепление между отпечатком и печатной пластиной. Если вы используете такие филаменты, как ABS, которые склонны к деформации или у вас есть проблемы с прилепанием отпечатка к печатной пластине, подложка может сыграть решающую роль. Она предотвращает отрыв углов отпечатка от печатной пластины во время печати.
  • Компенсация неровностей стола: Не все печатные пластины идеально ровные. Подложка может компенсировать неровности, создавая ровное основание для объекта печати. Это особенно важно для больших отпечатков, требующих более широкой контактной поверхности.
  • Более легкое снятие отпечатка: После завершения печати подложка может облегчить снятие объекта с печатного стола. Это особенно полезно для филаментов, которые сильно прилипают к печатной пластине. Для снятия подложки с печатной пластины можно использовать грубые методы, например шпатель, который в противном случае повредил бы сам отпечаток.
  • Улучшение потока филамента и качества печати: Подложка дает вашему 3D-принтеру время для стабилизации потока филамента перед началом печати. В результате первый слой отпечатка получается более ровным, что благоприятно сказывается на общем виде и прочности отпечатка. Кстати, именно эту функцию выполняет — юбка.
  • Печать сложных геометрических форм: Для объектов с небольшими точками опоры или необычной формы подложка обеспечивает необходимую поддержку. Он помогает сохранить устойчивость отпечатка в течение всего процесса печати.
  • Предотвращение проблем печати: Использование подложки снижает риск таких ошибок, как деформация или отсоединение объекта во время печати. Это особенно важно при работе с дорогими или сложными филаментами.

Настройки параметров подложки

При использовании подложки настройки параметров имеют решающее значение. Они определяют, насколько хорошо подложка выполняет свою функцию и как легко ее можно удалить после печати. Вот самые важные параметры, которые необходимо настроить в слайсере:

Дополнительное поле подложки

Дополнительное поле подложки - 15 мм
Параметры печати: Дополнительное поле подложки — 15 мм
Дополнительное поле подложки - 5 мм
Параметры: Дополнительное поле подложки — 5 мм

Эта настройка определяет, насколько сильно подложка выходит за край отпечатка.

Более широкая подложка обеспечивает большее сцепление. Этот параметр оказывает наибольшее влияние на сцепление с печатной пластиной рабочего стола.
Обратите внимание, что более широкое поле подложки использует больше филамента и может увеличить время печати.

Воздушный зазор подложки

Воздушный зазор подложки 0,6 мм
Воздушный зазор подложки 0,6 мм
Воздушный зазор подложки 0,3 мм
Параметры: Воздушный зазор подложки 0,3 мм

Воздушный зазор — это расстояние между подложкой и основанием отпечатка.

Больший воздушный зазор облегчает снятие отпечатка от подложки, но может привести к менее гладкой поверхности на основании отпечатка.

Здесь необходима тонкая настройка, чтобы найти компромисс между адгезией и возможностью снятия.

Дистанция между линиями верха подложки

Дистанция между линиями верха поддержки 0,4 мм
Дистанция между линиями верха подложки 0,4 мм
Дистанция между линиями верха поддержки 0,8 мм
Параметры: Дистанция между линиями верха подложки 0,8 мм

Это значение определяет, насколько близко друг к другу напечатаны линии на верхнем слое подложки. Более близкие линии обеспечивают лучшее качество поверхности на основании отпечатка, но плот сложнее отделить от отпечатка.

В зависимости от того, насколько важно качество поверхности для вашего проекта, может потребоваться корректировка.

Дистанция между линиями нижнего слоя подложки

Дистанция между линиями нижнего слоя подложки 1,6 мм
Параметры: Дистанция между линиями нижнего слоя подложки 1,6 мм
Дистанция между линиями нижнего слоя подложки 0,8 мм
Параметры: Дистанция между линиями нижнего слоя подложки 0,8 мм

Это относится к расстоянию между линиями первого слоя подложки. Более плотные линии улучшают сцепление с печатной пластиной, что особенно важно для филаментов, склонных к деформации.

Однако слишком близкое расстояние между линиями может привести к тому, что плот будет трудно снять со стола.

Здесь также важно найти оптимальный баланс между временем печати, расходом филамента и выгодой.

Скорость печати подложки

Скорость печати подложки
Параметры: Скорость печати подложки

Скорость печати подложки оказывает большое влияние на адгезию.

Более низкая скорость печати обеспечивает лучшую адгезию, поскольку материал имеет больше времени для сцепления с печатной пластиной.

С другой стороны, более низкая скорость увеличивает общее время печати.

Если есть проблемы с прилипанием к пластине, рекомендуем использовать скорость печати около 10 мм/с.

Эти настройки позволяют оптимально адаптировать поддложку к конкретному печатному проекту. Экспериментируйте с различными комбинациями, чтобы добиться наилучших результатов для вашей детали. Помните, что идеальная настройка зависит от многих факторов, включая используемый филамент, размер и форму объекта, а также характер печатной пластины.

Удаление подложки

Чтобы отделить подложку использовалась отвертка и плоскогубцы.
Чтобы отделить подложку использовалась отвертка и плоскогубцы. (Источник: Reddit)

После завершения печати следующим шагом будет удаление подложки. Это очень важно для того, чтобы готовое изделие осталось неповрежденным и имело чистую поверхность.

Вот несколько советов и приемов, которые помогут вам эффективно и безопасно удалить подложку:

Дайте время остыть

  • Дайте отпечатку и подложке полностью остыть, прежде чем пытаться их разделить. Охлаждение приведет к тому, что обе детали немного сожмутся, что облегчит их отсоединение.

Аккуратно применяйте рычаг

  • Используйте подходящий инструмент, например нож или аналогичный инструмент, чтобы аккуратно поддеть плот. Начните с углов или краев и медленно продвигайтесь вперед.
  • Не прилагайте слишком больших усилий, чтобы не повредить отпечаток.
  • Если у вас гибкая печатная пластина, согните ее после того, как она остынет. После этого подложка должна отсоединиться сама.

Используйте воздушный зазор

  • Воздушный зазор, предварительно установленный в слайсере между отпечатком и подложкой — ваш союзник. Оптимально настроенный воздушный зазор позволяет легче удалять подложку, не повреждая отпечаток.

Снимайте подложку по частям

  • Иногда бывает проще снять подложку небольшими частями, чем отрывать его целиком. Это может быть особенно полезно при работе с большой или сложной подложкой.

Постобработка для получения гладкой поверхности

  • После удаления подложки на нижней стороне заготовки могут остаться неровности. Их можно сгладить наждачной бумагой или другим методом.

Обращайтесь с хрупкими деталями осторожно

  • Если ваш отпечаток имеет тонкие или хрупкие части, будьте особенно осторожны при снятии подложки. Эти участки могут сломаться или деформироваться.

Слишком прилипшая подложка

  • Если подложка слишком прилипла к модели, сначала проверьте воздушный зазор (расстояние между подложкой и моделью). Слишком маленький зазор может привести к прочному сцеплению. Немного увеличьте зазор в программе слайсера.
  • Слишком высокая температура во время печати также может привести к прочному соединению. Поэкспериментируйте с более низкими температурами, чтобы легче было отделить друг от друга.

Следуя этим шагам, вы сможете обеспечить безопасное и чистое отделение напечатанного на 3D-принтере отпечатка от подложки. Помните, что практика помогает достичь совершенства. Со временем вы поймете, как лучше действовать, чтобы добиться оптимальных результатов.

FAQ — часто задаваемые вопросы

В чем разница между подложкой, юбкой и каймой?

Подложка — это многослойная новая поверхность, которая печатается под всем объектом печати для улучшения адгезии и стабильности. Юбка, с другой стороны, представляет собой одну или несколько линий, которые печатаются вокруг объекта, не касаясь его. Она используется для стабилизации потока. Кайма — это продолжение первого слоя объекта, которое непосредственно прилегает к отпечатку и улучшает сцепление с печатной пластиной.

Когда следует использовать юбку вместо подложки?

Юбка идеально подходит, если у вас нет проблем с адгезией или деформацией, но вы хотите стабилизировать поток филамента перед началом печати. Это вариант экономии материала, позволяющий убедиться, что 3D-принтер работает правильно до начала печати.

Что делать, если мой плот не прилипает к печатной поверхности?

Если подложка плохо прилипает к печатной пластине, сначала проверьте температуру стола и чистоту печатной пластины. Убедитесь, что пластина правильно выровнена, а сопло находится на нужной высоте. Вы также можете использовать средства для улучшения адгезии, например клей-карандаш или лак. Регулировка скорости и температуры сопла и стола в слайсере также может помочь.

Вывод

Подводя итог, можно сказать, что использование подложки в 3D-печати — это эффективный способ преодолеть такие проблемы, как плохая адгезия и неровности первого слоя. Несмотря на то, что в некоторых случаях он считается запасным вариантом, он обеспечивает надежную основу для различных печатных проектов, особенно с трудными материалами и сложной геометрией.

Николай

Я всегда рад вашим комментариям, предложениям или новостям из первых уст.

Оцените автора
Добавить комментарий