Пропуск экструдера Ender 3 является распространенной проблемой. Ознакомьтесь с причинами и способами их устранения.
Creality Ender 3 позволил многим любителям «сделай сам» приобщиться к 3D-печати. Позже были выпущены модели Ender 3 Pro и Ender 3 V2, которые, как и первое поколение Ender, стали хитом продаж. Несмотря на популярность, у всех моделей Ender 3 сохранилась одна проблема — склонность экструдера к пропуску, издающему характерный щелкающий звук.
Пропуск происходит, когда шаговый двигатель экструдера по каким-либо причинам не может повернуть шестеренку, которая продвигает филамент. В результате он начинает двигаться назад, ослабляя давление. В результате этой проблемы и лежащих в ее основе причин возникают серьезные дефекты 3D-печати, такие как недостаточная экструзия.
Мы рассмотрим ряд решений, которые можно попробовать для устранения проблемы пропуска экструдера Ender 3. Для начала мы рассмотрим основные задачи по настройке и обслуживанию принтера, которые необходимо регулярно выполнять на любом оборудовании. Затем мы перейдем к рассмотрению конкретных решений, которые необходимо применять, если все остальные проблемы исключены.
Мы также отметим, когда необходимо принимать особенные меры, учитывая, что все три принтера не являются одинаковыми.
А теперь перейдем к советам по решению проблем!
Совет № 1: Выровнять стол
Перед началом печати необходимо убедиться, что стол выровнен, поскольку неровный стол может привести ко многим проблемам, в том числе к пропуску экструдера. Ender 3 поставляется со столом, который необходимо выравнивать вручную. Помимо обеспечения правильного наклона, этот процесс также позволяет установить необходимый зазор для прохождения филамента между соплом и всеми точками поверхности печати.
Если зазор слишком мал, филамент не будет проходить должным образом, что приведет к росту давления в системе. Когда давление превысит предел возможностей шагового двигателя, он начнет проскальзывать, что приведет к появлению щелчков. Поэтому перед началом 3D-печати необходимо вручную выровнять стол с помощью бумаги или щупа.
Еще один момент, на который следует обратить внимание — это пружины рабочего стола Ender 3. Эти пружины изготовлены дешево и со временем могут потерять свое давление. Подумайте о замене пружин на желтые пружины, изготовленные методом литья под давлением, которые обеспечивают более стабильную работу ложа при длительной печати.
Совет № 2: Очистка сопла
Для любого FDM-принтера нормально, что сопло время от времени немного забивается грязью. Обычно это происходит из-за постепенного накопления остатков расплавленного филамента и частиц из окружающей среды. Однако если их не очищать, это может привести к ряду проблем.
Филамент выходит из всей экструзионной системы через небольшое отверстие в сопле. Поэтому даже небольшой мусор может легко засорить сопло. Засоренное сопло не пропускает филамент и возникающее при этом повышение давления может повлиять на работу экструдера.
Самый простой способ исправить ситуацию — просто прочистить сопло с помощью соответствующей иглы, одна из которых поставляется в комплекте с Ender 3. Она должна прочистить отверстие настолько, чтобы филамент поступал равномерно. Другой метод, который можно попробовать — это атомная очистка сопла или на холодную, которая заключается в вытягивании частично остывшего филамента (вместе с ненужным мусором) через верхнюю часть хотеда.
Если проблема не решается, следует полностью заменить сопло. Латунные сопла для 3D-принтеров стоят недорого и их замена может быть простым решением.
Совет №3: Печать на низких скоростях
Скорость печати может быть одним из основных факторов, вызывающих щелчки экструдера Ender 3. При слишком высокой скорости печати филамент не успевает нагреться и расплавиться. Это может привести к неправильной подаче филамента и возможно, даже к засору хотенда. Поскольку филаменту некуда деваться, он оказывает обратное давление, что может привести к заклиниванию экструдера.
Простым решением является печать на более низких скоростях. На самом деле, более медленная печать — это общее средство решения многих проблем печати. Более низкая скорость обеспечивает достаточное время для расплавления филамента, что приводит к хорошей и качественной подаче филамента. Вы также можете заметить, что печать на более низких скоростях приводит к общему улучшению качества печати.
Совет №4: Температура сопла
Как высокая скорость печати может привести к частичному засорению хотенда, так и низкая температура сопла может его забить. Для того чтобы филамент расплавлялся и вытекал правильно, необходимо нагреть его до нужного уровня перед выходом через сопло. Если вам кажется, что температура низкая, попробуйте постепенно увеличивать ее на 5 °C, пока не добьетесь лучших результатов.
Кроме того, нагревательный картридж на всех моделях Ender 3 удерживается на месте только одним маленьким установочным винтом. Если этот винт ослабнет, это может привести к потере контакта нагревательного картриджа с блоком нагревателя, что приведет к недостаточному нагреву филамента. Для решения этой проблемы проверьте, не ослаблен ли нагревательный картридж.
Совет №5: Правильность установки боудена
В Ender 3 муфты типа Боуден установлены с обоих концов: на экструдере и на хотенде. Если одна из муфт выходит из строя, это может привести к скольжению фторопластовой трубки на концах. В случае проскальзывания фторопластовой трубки на хотэнде может образоваться зазор между трубкой и соплом.
В этом случае расплавленный филамент может заполнить этот зазор и нарушить поток материала. Это также может привести к возникновению давления в системе и, возможно, к щелчку экструдера. Поэтому необходимо следить за ослаблением муфт и при необходимости производить их замену.
Более жесткие допуски и наличие грязи или мусора в самой трубке из PTFE также могут увеличить трение между трубкой и филаментом. Если это трение превышает предельное значение для шагового двигателя, то это приведет к его проскальзыванию. Регулярно очищайте трубку, а также проверяйте ее сопротивление, проталкивая филамент вручную. Если ничего не помогает, хорошей (и дешевой) идеей будет полная замена трубки.
Пользователи на форумах и других подобных площадках часто рекомендуют трубки и муфты Capricorn из тефлона.
Совет №6: Заменить экструдер
Шестерни экструдера
Во всех моделях Ender 3 экструдер оснащен одной шестерней и шкивом. Шестерня изготовлена из латуни, которая является относительно мягким материалом, и после длительной 3D-печати зубья шестерни обязательно изнашиваются. Это приводит к перетиранию филамента — одной из проблем экструдера, но не менее раздражающей, когда шестерня вращается, но филамент не продвигается вперед. Вместо этого шестеренка просто изнашивает филамент.
Латунь также ограничивает возможность печати более твердыми материалами. Для более стабильной и долговременной работы следует обратить внимание на экструдер со стальной шестерней. Creality CR-10 оснащен металлическим двухшестеренчатым экструдером, который является одним из лучших экструдеров, которые можно приобрести для Ender 3. Она обеспечивает гораздо лучший захват и реже выходит из строя.
Рычаг и пружина экструдера
Пластиковый рычаг экструдера на всех моделях Ender 3 — один из самых существенных недостатков. Кронштейн постоянно подвергается силовому воздействию и пластиковый материал, как правило, не выдерживает длительной нагрузки. В конце концов на рычаге появляются трещины или он полностью отламывается, что приводит к потере давления, необходимого для зажатия филамента.
Если виноват не рычаг, то возможно дело в пружине, которая обеспечивает давление на рычаг. Потеря натяжения — после многих часов работы — приводит к потере сцепления с нитью. Это опять же приводит к перетиранию нити. С другой стороны, если натяжение пружины слишком велико, может возникнуть та же проблема со щелчками.
На сайте Thingiverse можно найти быстрое решение проблемы с рычагом экструдера или пружинной проставкой. Однако для более надежного и постоянного решения проблемы всегда лучше заменить экструдер Ender 3 на металлический.
Совет №7: Драйверы шаговых двигателей
Ender 3s поставляются с шаговыми двигателями NEMA 17, которые работают с драйверами шаговых двигателей A4988 или TMC 2208. Ни шаговые двигатели, ни драйверы не имеют активного охлаждения. Поэтому при длительной непрерывной 3D-печати драйверы могут нагреваться и подавать на шаговые двигатели нестабильные сигналы. Эта проблема хорошо заметна на примере Ender 3 V2, где неисправные драйверы шаговых двигателей приводят к щелчкам экструдера, что в итоге приводит к проблемам со смещением слоев.
Чаще всего виноваты драйверы шаговых двигателей, особенно если они неисправны или неправильно настроены. Однако если вы испробовали все возможные способы устранения неисправности, а экструдер по-прежнему щелкает, стоит попробовать обновить материнскую плату Ender 3 до более новой версии, а затем заменить сам шаговый двигатель.
Важно отметить, что в зависимости от того, когда и где вы приобрели принтер, у вас может быть другая материнская плата. Например, 32-разрядная V4.2.2 в принтере V2 является бесшумной, а в принтерах 3 и Pro — нет, а в корейских принтерах используется V4.3.1, которая является бесшумной для принтера v2, но не для принтеров 3 и Pro. Таким образом, в зависимости от того, какой у вас 3D-принтер и с какой материнской платой он поставляется, вам необходимо обратить внимание на конкретные моменты.
