Постобработка После Фотополимерной 3D-печати

Постобработка после фотополимерной 3D-печати

Очистка фотополимерных отпечатков — важнейшая часть постобработки SLA. Подробнее о том, как очистить 3D-отпечатки из смолы за три простых шага.

Одно из главных преимуществ фотополимерной 3D-печати — невероятная точность с которой можно печатать модели. К сожалению, учитывая некоторые особенности технологии, такие как многочисленные опорные конструкции для объектов под наклоном, это не так просто — напечатал и играй. Поэтому важно следовать правильному процессу, чтобы добиться максимального качества и механических характеристик отпечатков.

Слепое следование процессу может оказаться сложным или даже губительным, независимо от того, собираетесь ли вы впоследствии раскрашивать свои модели или просто хотите, чтобы они сияли сами по себе.

В этой статье мы расскажем вам о необходимых шагах для придания фотополимерным отпечаткам великолепного блеска, а также о различных методах подхода к каждому из них. После очистки отпечатков не забудьте правильно утилизировать смолу — независимо от того, какой тип смолы вы выбрали.

Приступим!

Безопасность превыше всего!

Изображение: Безопасность превыше всего!
Незабывайте перчатки и очки, никогда нельзя быть слишком осторожным!

Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что вам понятны меры безопасности при работе со смолами для полимеризации в ванночках. Эти смолы токсичны и обращаться с ними нужно правильно. Следует избегать прямого контакта с кожей. Разливы также могут быть грязными, поэтому убедитесь, что у вас есть свободная рабочая зона, где вы можете спокойно передвигаться и хорошая вентиляция, поскольку некоторые продукты могут выделять токсичные пары.

Для безопасной и правильной работы вам понадобятся нитриловые перчатки, защитные очки и свободное рабочее место с открытым окном или вентиляционной установкой. Если вы занимаетесь постобработкой большого количества деталей или тех, которые занимают больше нескольких минут, вам также может понадобиться маска FFP2 (или аналогичная).

Если смола попала на голую кожу, немедленно промойте участок водой с мылом. Старайтесь не оставлять следов смолы на предметах, к которым вы прикасаетесь. Если пролилась смола, сразу же уберите ее, пока она не затвердела — бумажного полотенца должно быть достаточно.

Помните, что перчатки и защитные очки следует использовать всегда, а не только при работе с отпечатками.

С этим покончено, давайте приступим к постобработке!

Шаг 1: Промойте деталь

Изображение: Промойте деталь
Промойте отпечаток, чтобы удалить неотвержденную смолу

Когда ваша деталь выходит из принтера, она покрыта неотвержденной смолой. Ее нужно смыть, прежде чем приступать к дальнейшей постобработке.

Метод 1: Погрузить и промыть

Самый простой метод — просто погрузить деталь в ванночку с изопропиловым спиртом (IPA). Прополоскайте деталь и хорошо промойте ее, чтобы удалить смолу. Этот метод прост и быстр, но не обеспечивает такой тщательной очистки, как следующие методы. Может потребоваться два или более ополаскиваний, чтобы удалить всю лишнюю смолу, прилипшую к поверхности.

ВОДОСМЫВАЕМАЯ СМОЛА

Более экологичным вариантом — и возможно, представляющим меньшую опасность — является водосмываемая смола. Этот тип смолы может быть не таким прочным, как традиционные смолы, поскольку он разработан для реакции с водой, поэтому, если конечная деталь будет подвергаться воздействию воды, эта смола может быть не лучшим выбором. К плюсам можно отнести то, что ее гораздо легче чистить. Имейте в виду, что для полимеризации отпечатков вам все равно придется надеть перчатки!

Метод 2: Промывочные станции

Промывочные станции — это, пожалуй, самый распространенный вариант для тех, кому постоянно нужно очищать отпечатки. Многие производители выпускают машины «2 в 1», в которых есть контейнер для промывки и турбина (или аналогичное устройство) для взбалтывания жидкости и очистки отпечатка. Существуют варианты станций, предназначенных как для промывки, так и для полимеризации, о которых мы расскажем позже, но можно найти и станции, предназначенные только для промывки.

Метод 3: Ультразвуковая ванна

Ультразвуковая ванна, подобная той, что используется для чистки ювелирных изделий, — это профессиональный (и несколько дорогой) способ очистки отпечатков смолы. Наполните ванну жидкостью для чистки, чтобы она покрывала отпечаток, и оставьте ее на пару минут. Это снимет тонкий слой неотвержденной смолы, прилипшей к модели, оставив после себя гладкую и чистую поверхность.

Хотя некоторые утверждают, что используют IPA в качестве жидкости, это, как правило, нежелательно по соображениям безопасности: IPA легко воспламеняется, поэтому его использование в сочетании с ультразвуковой ванной представляет опасность возгорания. Существует несколько безопасных вариантов очищающих жидкостей, включая трипропиленгликоль монометиловый эфир (TPM) и дипропиленгликоль монометиловый эфир (DPM). (Formlabs рекомендует TPM, а не DPM для обычных потребителей.

Шаг 2: Удалите поддержки

Изображение: Шаг 2: Удаление поддержек
Удаление поддержек с помощью кусачек заподлицо (Источник: Formlabs)

Затем удалите древовидные опорные конструкции, прикрепленные к модели. Это можно сделать до или после полимеризации, но проще сделать это до. Всегда следите за разлетающимися кусочками пластика и собирайте их, чтобы ваше рабочее место оставалось чистым без мусора.

Метод 1: Отламать вручную

Если вы не беспокоитесь о мелких деталях, отламывать опоры вручную — самый быстрый способ. Однако если ваша модель имеет мелкие детали, лучше проявить большую осторожность.

Метод 2: Используйте кусачки

Для более замысловатых или сложных деталей используйте кусачки заподлицо, чтобы аккуратно отрезать опоры. Подходите как можно ближе к модели, не повреждая поверхность.

При использовании обоих методов на отпечатке останутся небольшие зазубрины. Это неизбежно, но легко устраняется с помощью наждачной бумаги и некоторого терпения.

Шаг 3: Отверждение отпечатка

Отверждение отпечатка стабилизирует свойства материала
Отверждение отпечатка стабилизирует свойства материала (Источник: All3DP)

Последним шагом в постобработке является УФ-отверждение отпечатка. Это необходимо для многих функциональных отпечатков, так как окончательно закрепляет свойства материала модели. Имейте в виду, что разные смолы могут требовать разного времени отверждения в зависимости от конкретных свойств, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с инструкциями производителя или провести дополнительный поиск.

Метод 1: Станция полимеризации

Многие производители фотополимерных принтеров также продают станции полимеризации. Они специально оптимизированы для их смол и позволяют точно регулировать время отверждения. Это особенно полезно при печати больших тиражей и в профессиональных условиях. Для получения более подробной информации вы можете ознакомиться с нашим руководством покупателя по промывке смолы и станции полимеризации.

Метод 2: Лампа для полимеризации лака для ногтей

Это недорогой и доступный метод быстрого отверждения модели. Просто поместите ее под лампу полимеризации лака для ногтей и оставьте на ночь. Добавление поворотного столика поможет добиться более равномерного воздействия.

Метод 3: Самодельная камера для полимеризации

Многие любители строят собственные недорогие камеры полимеризации, которые, по сути, являются самодельными версиями коммерческих станций полимеризации. Для создания различных установок потребуются разные материалы и технические навыки, но можно легко сделать это, поместив ультрафиолетовую лампу в коробку, выстланную алюминиевой фольгой. Поместите модель на поворотный стол, работающий от солнечных батарей или аккумуляторов, — это поможет добиться равномерного облучения.

Метод 4: Солнечная энергия

Чтобы стать полностью «зеленым», используйте старую добрую солнечную энергию. Разместите деталь на улице в солнечный день и вы получите равномерное ультрафиолетовое излучение. Главный недостаток такого подхода — дополнительное терпение. Вам придется сидеть и ждать, пока солнце сделает свою работу; в зависимости от размера отпечатка должно пройти около шести часов, а то и больше. Имейте в виду, что полимеризаторы (даже самодельные) займут всего пять минут вашего времени. Результат должен быть матовым, а не глянцевым.

Вот и все!

Николай

Я всегда рад вашим комментариям, предложениям или новостям из первых уст.

Оцените автора
Добавить комментарий