3D-печать с использованием ABS иногда может быть довольно сложной. Давайте рассмотрим семь советов которые помогут вам получить лучшие ABS отпечатки.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) — один из наиболее часто используемых материалов для 3D-печати. Он обладает отличными механическими свойствами, устойчив к высоким температурам и легко поддается постобработке.
Если сравнивать PLA и PETG, то ABS находится между ними. Он более термостойкий и упругий, чем PLA, хотя PLA пожалуй гораздо легче печатать. С другой стороны, ABS легче хранить и обрабатывать, чем PETG, но PETG не выделяет так много неприятных запахов при печати и не так сильно деформируется.
Тем не менее, ABS по-прежнему популярен в сообществе 3D-печати благодаря своей ценности. Это относительно недорогой материал для 3D-печати, а возможности применения ABS безграничны. Вы увидите, что ABS чаще всего используется в прототипах и деталях, к которым предъявляются функциональные требования.
Поэтому, даже если он немного сложен для 3D-печати, конечные результаты достаточно хороши, чтобы компенсировать усилия. В этой статье мы рассмотрим некоторые советы и рекомендации, которые помогут вам при печати с ABS.
Правильная настройка
Настройка 3D-печати имеет решающее значение для получения наилучших отпечатков ABS, поскольку окружающая среда сильно влияет на результаты печати из-за относительно высокой усадки ABS. Правильная настройка обеспечит корректное отражение настроек слайсера на 3D-отпечатке ABS, что позволит получить хорошо законченные и структурно прочные модели.
Итак, давайте рассмотрим несколько советов, как выполнить правильную настройку.
Корпус
Если вы планируете печатать с помощью ABS, вам обязательно понадобится корпус, причем не только для филамента, но и для вас. Корпус обеспечивает закрытое пространство, которое не пропускает пыль и мусор к принтеру, а также помогает поддерживать постоянную температуру внутри. Установка фильтра для 3D-принтера в корпус поможет избавиться от паров ABS, которые могут быть вредными.
Корпус также предотвращает сквозняки — резкие перепады температуры из-за порыва более холодного воздуха, которые могут привести к деформации, плохой адгезии слоев или их расслоению. Поддержание высокой температуры окружающей среды ослабляет внутренние напряжения в ABS благодаря его усадке, что снижает вероятность возникновения вышеупомянутых проблем. Она также повышает адгезию слоев, что очень важно для получения прочных отпечатков ABS.
Существует два типа корпусов:
- Пассивный корпус: нагрев такого корпуса осуществляется в основном за счет нагреваемого стола и других компонентов принтера — иными словами, специального нагревателя для корпуса нет. Пассивные корпуса гораздо более распространены, и для них предлагаются самые разные варианты — от профессиональных, включающих изоляционные материалы, до бюджетных DIY-решений с использованием стола Ikea и нескольких акриловых листов. Они, как правило, дешевле и проще в установке. Что касается температуры, то пассивные шкафы не смогут достичь слишком высоких температур, но качественные шкафы с изоляцией могут вполне обеспечить температуру, необходимую для ABS.
- Активный корпус: в этом типе корпуса внутри установлен нагреватель. Это позволяет повысить температуру корпуса, что особенно удобно при печати инженерных и высокоэффективных материалов, таких как PC или PEEK. Однако эти температуры превышают те, которые необходимы для печати ABS, и, конечно, такой вариант является дорогостоящим и требует больших усилий для создания.
Независимо от того, какой вариант вы выберете, не забудьте перед печатью провести термопропитку корпуса, т.е. дать ему возможность достичь достаточно высокой температуры в камере. Это займет от 15 минут до часа, в зависимости от размера корпуса.
После печати дайте деталям медленно остыть до комнатной температуры, не вынимая их из корпуса. Это предотвращает резкое изменение температуры и соответственно усадку и расслоение слоев.
Средства для адгезии
ABS часто страдает от деформации не только из-за неравномерной усадки деталей, но и из-за плохой адгезии с некоторыми поверхностями оснований — например с голым стеклом. Для таких поверхностей в качестве дополнительных адгезионных средств можно использовать ПВА-клея, 3D-клея, ABS-сок, клей-карандаш или даже лак для волос. Они образуют межслойную пленку между основанием и первым слоем, улучшая его адгезию.
Многие рекомендуют использовать гладкую или текстурированную поверхность PEI, которая хорошо прилипает не только к ABS, но и к большинству других материалов, таких как PLA, PETG и TPU. Поверхность PEI также легко отдает отпечатки после остывания и имеет длительный срок службы. Это действительно спасение для ABS, но помните, что после того, как поверхность начнет терять адгезию, ее придется очищать водой с мылом, чтобы избавиться от возможных масел и жира.
Если этих способов все же недостаточно, воспользуйтесь такими параметрами слайсера, как подложка или кайма, чтобы ваши 3D-отпечатки оставались на своем месте.
Хранить в сухом месте
Как PLA и PETG, ABS является гигроскопичным материалом. Это означает, что он быстро впитывает влагу. Высокое содержание влаги в филаменте приводит к плохой адгезии слоев и хрупкости.
Влага в филаменте ABS проявляется не сразу. На самом деле, если вы новичок, может пройти немало времени, прежде чем вы поймете, что не так с филаментом. Если ABS впитал влагу, вы заметите небольшие пузырьки и даже услышите, как они лопаются во время вытекания материала из сопла.
Правильное хранение любого материала для 3D-печати очень важно, но это особенно актуально для ABS. Если вы живете в регионе с повышенной влажностью, вам нужно держать ABS как можно более сухим. Боксы для сушки — отличный способ одновременно хранить и печатать материалы. В качестве альтернативы вы можете использовать пластиковые вакуумные пакеты для хранения филамента, когда не используете.
Настройки параметров печати слайсера
Мы видели, как хорошая настройка может улучшить печать на ABS. Однако это только половина истории. Для получения наилучших результатов с хорошей настройкой вам также необходимы идеально подобранные параметры слайсера.
Настройки слайсера определяют способ 3D-печати детали. Поэтому, каким бы сложным ни был ABS, с помощью нескольких аккуратных советов вы сможете добиться того, чтобы он печатал так, как вам нужно.
Настройка температуры
Для печати ABS требуются высокие температуры. Для этого материала более высокая температура сопла обеспечивает лучшую подачу филамента, а также способствует прочному сцеплению слоев. Вы можете использовать температурные башни, чтобы найти точный диапазон температур в котором вы получаете наилучшее качество, но температура хотенда в 225 °C является хорошей отправной точкой.
Наряду с более высокотемпературным соплом, для ABS также необходим нагреваемый стол. Нагрев стола гарантирует, что область вокруг 3D-отпечатка остается теплой в течение всего процесса 3D-печати. Это позволяет детали остывать постепенно, предотвращая деформацию или расслоение слоев. Температура стола в диапазоне 90-110 °C достаточно для печати ABS с минимальными проблемами.
Хотя ABS по температурным требованиям больше похож на PETG, чем на PLA, последние два материала не требуют нагрева стола.
Медленная скорость
ABS выигрывает при печати на медленной скорости. Высокая температура сопла и низкая скорость в сочетании приводят к лучшему спеканию слоев. Это также дает каждому слою достаточно времени для охлаждения. Скорость печати менее 20 мм/с для первых нескольких слоев гарантирует, что они хорошо прилипнут к столу. Это позволит избежать диформации отпечатка.
По мере наращивания слоев можно постепенно увеличивать скорость печати. Скорость печати для остальной части детали должна быть такой, чтобы обеспечить равномерное охлаждение слоев. Это позволит избежать проблем с расслоением слоев. Скорость в диапазоне 50-60 мм/с должна обеспечивать хороший баланс между качеством и временем.
Выключить обдув
ABS не любит принудительного охлаждения. Вентилятор для охлаждения обдувает отпечаток, что приводит к градиентам температуры в районе сопла. Вентилятор также создает неравномерный обдув отпечатка, что еще больше способствует разнице температур.
Если слой охлаждается слишком быстро, происходит сильное деформирование отпечатка. Это приводит к тому, что края слоев загибаются друг от друга. Этого можно избежать, уменьшив скорость вентилятора до 0%.
Поток
При недостаточной экструзии слои и линии печати могут плохо прилегать друг к другу. Это особенно заметно на примере ABS, который, как мы уже говорили, легко страдает от очень плохой адгезии слоев. Даже незначительная недоэкструзия — слишком низкий поток, также известный как текучесть — негативно сказывается на прочности ABS, поскольку слои и линии не могут хорошо приклеиться.
Поэтому очень важно тщательно настроить параметры текучести/потока.
