Для получения качественного и точного размера отпечатка напечатанной детали необходима правильная калибровка потока филамента в 3D-принтере. Простой в использовании калькулятор, должен помочь в калибровке потока (текучести) филамента.
Зачем нужна калибровка потока?
Калибровка подачи выполняется для точной настройки количества пластика, выдавливаемого принтером. Также известная как текучесть, калибровка потока позволяет устранить проблемы, вызванные недостаточной или избыточной экструзией. Помимо этого, калибровка потока может также немного улучшить отката, помочь с выпуклыми углами и швом.
Если шаги экструдера откалиброваны правильно, значение потока должно быть очень близко к однозначному значению 100% (1,00).
Необходимые условия для калибровки потока филамента
Для того чтобы выполнить точную калибровку подачи филамента, необходимо сначала откалибровать шаги экструдера E.
Иногда принтеры поставляются с достаточно хорошим значением шага E, но для получения точных отпечатков рекомендуется перепроверить его.
При выполнении калибровки потока необходимо иметь штангенциркуль для измерения толщины стенок печатаемой детали. При покупке цифрового штангенциркуля рекомендуем приобретать тот, который способен измерять сотые. Это позволит проводить более точные измерения и улучшит результаты при калибровке потока (текучести).
Настоятельно рекомендуем выполнить калибровку натяжения пружины экструдера, если ваш экструдер поддерживает эту функцию. Она оказывает большое влияние на расчет потока и вы должны выполнить ее перед калибровкой.
Калибровка
Измерьте диаметр филамента
Прежде чем приступить к калибровке потока, необходимо убедиться, что значение размера филамента правильно установлено в выбранном вами слайсере. Наиболее распространенный филамент, используемый в 3D-печати, имеет толщину 1,75 мм с небольшими отклонениями, вызванными процессом производства.
Толщина качественного материала не превышает 0,02 мм, в то время как толщина более дешевого материала обычно составляет 0,05 мм.
Возьмите филамент и измерьте 5 участков филамента на расстоянии около 10 см друг от друга. При использовании штангенциркуля следите за тем, чтобы не оказывать сильного давления. Используйте более толстую часть штангенциркуля и держите филамент прямо. Это обеспечит качественное измерение.
Как вы можете видеть, филамент имеет небольшие отклонения от ожидаемого диаметра 1,75 мм.
Введите значения в калькулятор ниже.
Результат измерений необходимо ввести в слайсер.
Cura — вы устанавливаете диаметр филамента в разделе Настройки -> Принтеры -> ваш принтер -> Параметры принтера -> Extruder 1
В Prusa Slicer диаметр филамента задается в разделе Filament Settings -> Filament -> Diameter
В Simplify 3D диаметр филамента задается на вкладке Other в процессе печати. Это находится в разделе Edit Process Settings -> Other
Мои значения диаметра филамента отличаются в зависимости от марки используемого филамента. Для хороших марок филамента ставлю значение 1,74 мм или 1,75 мм, а для более дешевых я использую 1,73 мм. Но это значение зависит от конкретной марки филамента и может отличаться даже на разных катушках.
Распечатайте полый тестовый кубик
Следующий шаг для калибровки потока — получение текущих измерений стенок. Почему «стенок», потому что при калибровке расхода важно использовать две или все стенки. Это позволяет точно получить хорошие измерения, а также включает значение перекрытия стенок из слайсера.
Скачайте тестовый куб и откройте файл в вашем слайсере. Нам нужно отслайсить куб со следующими значениями:
- Высота слоя — 0,2 мм.
- Юбка — 2 линии
- Верхний слои — 0
- Нижний слои — 1
- Заполнение — 0%
- Скорость — 50 мм/с (рекомендуется, чтобы это значение было как можно ближе к обычной скорости печати).
- Температура — 195 °C для PLA или 225 °C для PETG (значение устанавливается в соответствии со спецификациями вашего материала).
- Скорость вентилятора — 100% для PLA или 30% для PETG (значение устанавливается в соответствии со спецификациями вашего материала).
Если куб нарезан правильно, вот как он будет выглядеть в предварительном просмотре печати.
Распечатайте и перейдите к следующему шагу после завершения.
Измерьте стенки куба
Теперь, когда печать завершена, мы можем начать измерять толщину стенок куба, чтобы получить текущие значения. Возьмите штангенциркуль и измерьте толщину стенки каждой стороны куба.
Как вы можете видеть, толщина стенки очень близка к идеальному размеру. Использовал ширину линии 0,5 мм, поэтому при измерении двух стенок значение очень близко к идеальному 1 мм.
Очень важно правильно использовать штангенциркуль и не давить слишком сильно. Измерьте только несколько последних слоев, чтобы учесть все несовершенства стенок и введите значения в калькулятор потока ниже. Штангенциркуль должен быть расположен близко к верху стенки, чтобы учесть разницу в давлении сопла.
Пожалуйста, очистите кэш браузера и обновите страницу, если калькулятор не отображается.
Введите новое значение потока в слайсере
Теперь, когда вы рассчитали новое значение потока, вернитесь в слайсер и сохраните новое значение. Используйте только первые две цифры рассчитанного значения расхода.
В Cura вам нужно отредактировать значение расхода. Оно представлено в процентах, поэтому введите соответствующее значение.
В Simplify 3D необходимо отредактировать значение Extrusion Multiplier.
В IdeaMaker необходимо отредактировать значение расхода в разделе Первичный экструдер -> Настройки материала -> Расход
Рекомендуется повторить шаги 2 и 3, чтобы убедиться, что новое значение скорости потока является правильным, а измеренный размер стенок близок к ожидаемому значению.
Завершение работы
Теперь, когда калибровка потока завершена, ваши отпечатки должны быть более точными, а качество отделки улучшится.
Несколько моментов, о которых следует помнить:
- Не пытайтесь добиться идеальных размеров стенок. Из-за особенностей FDM-печати точные размеры практически невозможны. Кроме того, двузначные значения могут быть измерены неточно. Просто постарайтесь как можно ближе подойти к желаемому размеру.
- Хотя калибровка потока очень помогает, не делайте эту калибровку для каждой катушки филамента. Можно сделать это один раз для PLA / PETG / ABS / TPU, делайте это время от времени, если заметели, что получаете разные результаты в своих отпечатках. Хотя это рекомендуем, делайте калибровочные отпечатки и измеряйте их вместо того, чтобы постоянно калибровать принтер.
Что касается модернизации принтера, можно ознакомиться со статьей Апгрейд 3D-принтера для начинающих, где рассказано о многих аппаратных средствах, которые могут улучшить качество печати.
