Экструдер не проталкивает филамент? Ознакомьтесь с простым руководством, которое поможет предотвратить застревание филамента, чтобы не испортить ваш отпечаток и ваш 3D-принтер.
Каждый из нас сталкивался с неприятной ситуацией, когда дождавшись окончания печати, мы обнаруживали отсутствие слоев, пучок филамента, капли или неравномерное нанесение филамента. Эти проблемы могут возникать из нескольких источников, но здесь мы сосредоточимся на засоре филамента.
Засор происходит, когда экструдер не может протолкнуть филамент через хотенд. Экструдер либо перемалывает филамент до такой степени, что шестерня продвигающая филамент, перестает с ней соприкасаться, либо двигатель приводящий экструдер в движение, останавливается из-за перегрузки.
Независимо от того, какую систему экструзии вы используете Директ привод или Боудена — рано или поздно столкнетесь с этой проблемой.
Три проблемы и их решения
В этой статье мы рассмотрим три распространенные проблемы, которые приводят к засору филамента. Первая возникает, когда в хотенд попадает материал, не являющийся филаментом и засоряет сопло. Вторая возникает, когда хотенд прижимается к печатной пластине и пластик не может быть вытолкнут из сопла. Третья — потеря контроля температуры в хотенде в результате чего филамент становится слишком холодным для прохождения через сопло.
Для каждой проблемы мы предложим быстрые и полные решения.
Чего не следует делать
Описанные методы решения проблем экструзии просты и предназначены для большинства ситуаций. Мы не рекомендуем предпринимать какие-либо действия, не одобренные производителями вашего принтера или хотенда. В Интернете легко найти радикальные методы очистки хотендов. Это последние попытки, которые могут закончиться плачевно. Если вы сомневаетесь, обратитесь к производителю.
Готовы печатать без засоров? Вперед!
Проблема №1: Засор сопла
Это может произойти в любой момент, если грязь или песок попадут в хотенд и закупорят отверстие в сопле. Загрязняющее вещество может поступать из двух источников: из самого филамента или из пыли или грязи налипшей на филамент.
Некоторые дешевые филаменты изготавливаются в грязных условиях, где производится пластик. Эта грязь попадает в сырье из которого изготавливается филамент. Грязь также может попасть в филамент во время процесса экструзии в ходе которого сырье расплавляется и проталкивается через сопло для получения филамента диаметром 1,75 мм или 2,85 мм. Если пластик был переработан, частицы загрязнений могли попасть в сырье.
Даже если филамент чистый, как только вы открываете упаковку, вы подвергаете пластик воздействию пыли и грязи из окружающей среды вокруг вашего принтера.
БЫСТРОЕ РЕШЕНИЕ
Первое, что вам нужно сделать это удалить пластик из хотенда. Один из способов — использовать кусок проволоки, диаметр которой меньше диаметра сопла хотенда. Отключите экструдер, чтобы можно было вручную протолкнуть пластик в хотенд. Это довольно просто для систем Боудена — просто снимите трубку Боудена с хотенда. (Возможно, вам придется сначала нагреть сопло). Затем убедитесь, что температура сопла соответствует температуре экструзии вашего пластика и надавите на пластик, проталкивая проволоку в сопло. Это часто приводит к смещению засора.
Если засор небольшой, он пройдет через сопло. Если это не помогает, нагрейте сопло, дайте ему посидеть при температуре в течение минуты — для PLA это около 90 °C и затем выключите его. По мере остывания хотенда пластик начнет затвердевать. При определенной температуре будет трудно вытащить филамент из хотенда, но он выйдет полностью. Если все сделано правильно, пластик выйдет в форме внутренней части хотенда и возможно найти инородное вещество, встроенное в пластик.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
Смените поставщика филамента на того, кто лучше контролирует качество. Большинство поставщиков известных брендов являются отличными источниками высококачественного, чистого пластика. Чтобы решить проблему локальной пыли, оберните чистую безворсовую ткань вокруг филамента непосредственно перед тем, как она попадет в экструдер. Это удалит любую пыль, прилипшую к филаменту (но убедитесь, что ткань безворсовая, иначе вы только усугубите проблему). В местных хранилищах печатной продукции можно бесплатно приобрести несколько средств для очистки филамента.
Проблема №2: Пластик не течет
Либо пластик застыл на холодной стороне хотенда, либо сопло находится слишком близко к печатной пластине.
Если хотенд долгое время находился при высокой температуре, пластик может стать очень жидким. Когда начинается новая печать, материал будет выталкиваться на холодную сторону хотенда, застывать и вызывать засор. Если хотенд расположен слишком близко к печатной пластине или трется о поверхность печатной пластины, это также будет препятствовать экструзии пластика. В обоих случаях филамент будет шлифоваться о шестерню экструдера, которая толкает филамент в хотенд. Таким образом, филамент больше не будет проталкиваться в хотенд.
БЫСТРОЕ РЕШЕНИЕ
Тот же трюк для удаления мусора из сопла сработает и для очистки хотенда, забитого затвердевшим пластиком. Опять же, используйте проволоку, если нужно помочь пластику вытечь. Если ваше сопло находится слишком близко к печатной пластине, возможно вам потребуется выровнять его или отрегулировать Z-оффсет.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
В конце каждой печати, пока сопло еще горячее, протолкните 20-30 мм филамента в хотенд, чтобы удалить текучий пластик, а затем втяните филамент, пока он полностью не выйдет из хотенда. Это предотвратит дальнейшее плавление филамента и ее засорение. Первоначальное нажатие очень важно; если вы забудете об этом, то оставите жидкий пластик, что приведет к повторному появлению проблемы. Тщательное выравнивание пластины с помощью многоточечной процедуры выравнивания обычно помогает решить проблему удара сопла о печатную пластину.
Проблема №3: Отсутствующие или неровные слои
Плохой контроль температуры сопла. Существует две основные причины по которым температура сопла может меняться: физическая (поток воздуха) и электрическая (неисправность термистора, слабая или поврежденная проводка термистора, поврежденная или сгоревшая проводка). Эти проблемы могут быть раздражающими, поскольку они могут быть периодическими.
БЫСТРОЕ РЕШЕНИЕ
Иногда можно использовать дополнительный термистор, засунутый в щель блока нагревателя вашего хотенда. Отключите старый термистор, подключите новый и посмотрите, улучшится ли ситуация, контролируя температуру хотенда с помощью программы печати. Если это устранит проблему, замените старый термистор. Если нет, то вы свели проблему к проводке хотенда.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
Если вам повезет, термистор или проводка выйдут из строя либо в открытом состоянии (термопара не подключена), либо в замкнутом (короткое замыкание). Вольтметр установленный на шкалу низкого сопротивления (1 000 Ом или около того), покажет либо бесконечное сопротивление (обрыв), либо нулевое сопротивление (замыкание). В любом случае замените термистор и связанную с ним проводку.
Если проблема носит периодический характер, иногда можно получить представление о том, что происходит, наблюдая за светодиодом питания в цепи, подающей питание на хотенд. Когда хотенд работает правильно, этот светодиод будет включаться и выключаться с предсказуемой частотой. Если он включается или выключается прерывисто в течение длительного периода времени, следует внимательно осмотреть проводку. Если вы пошатаете и хотенд внезапно включается или выключается у вас проблемы с проводкой и вам следует заменить поврежденные провода.
