PC-ABS — суперзвезда среди пластиков благодаря своей исключительной прочности и долговечности, а также легкости в работе — всегда выигрышная характеристика. Он является хитом во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, электроника и 3D-печать, для создания функциональных прототипов, структурных компонентов и деталей конечного использования, которые также имеют дополнительное преимущество — эстетическую привлекательность. Читайте дальше, чтобы узнать, почему.
Что такое PC-ABS?
Два наиболее распространенных в производстве филамента — поликарбонат (PC) и акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS). Поликарбонат прочен и термостоек, а ABS гибок и поддается обработке. Что получится, если скрестить PC и ABS? Гибридный пластик со всеми вышеупомянутыми преимуществами (и даже больше) под названием PC-ABS. Так что же в нем такого особенного? Мы можем назвать шесть особенностей, о которых мы расскажем ниже.
Легкий
О том, насколько легок материал, можно судить по его плотности, или по тому, сколько он весит при заданном размере. Плотность этого материала может варьироваться в зависимости от соотношения ПК и ABS, но обычно она составляет около 1,15 г/см³. Чтобы вы поняли, насколько это впечатляющий показатель, вот некоторые сопоставимые плотности других термопластов:
- Полиэтилентерефталат (PET): 1,35 г/см³
- Поливинилхлорид (PVC): 1,16-1,45 г/см³
- Полилактид (PLA): 1,25 г/см³
- Полиэфиримид (PEI): 1,3 г/см³
- Полипропилен (PP): 0,9 г/см³
PC-ABS — не самый легкий из них, но, учитывая его прочность и устойчивость к различным воздействиям, это довольно впечатляющий показатель.
Глянцевый и может быть окрашен
Что касается пропускания и оптической природы, то ПК прозрачен, а ABS непрозрачен, что делает PC-ABS несколько мутным. Пропускание материала означает, сколько света проходит через материал по сравнению с тем, сколько попадает на него. Например, бетон имеет почти нулевой коэффициент пропускания, а стекло практически идеально с точки зрения его оптической природы. Таким образом, хотя PC-ABS не может заменить PC во многих оптических приложениях, он сохраняет глянцевую поверхность ABS и довольно хорошо отражает свет, даже имеет зеркальный блеск, если его отполировать должным образом. Кроме того, его можно легко окрашивать, пигментировать и рисовать.
Термостойкость
Термостойкость — это способность материала выдерживать нагрев, не теряя при этом своих общих свойств. Благодаря входящему в состав ПК, PC-ABS обладает неплохой термостойкостью. Это еще более впечатляет, потому что ABS обладает ужасной термостойкостью, поэтому, используя этот материал, вы можете наслаждаться эстетической привлекательностью ABS, не сжигая деталь. Это относится к большинству вариантов PC-ABS, но при изменении соотношения его компонентов будет меняться и его теплостойкость, что, в свою очередь, повлияет на его текучесть, обрабатываемость и технологичность.
Прочность с высокой ударной вязкостью
PC-ABS обладает высокой прочностью и ударопрочностью. Эти две характеристики — не одно и то же, хотя можно было бы простить вас за то, что вы думаете иначе. Когда мы описываем свойства материала, «прочность» — это то, сколько энергии или силы он может поглотить/воспринять, не растрескавшись. Сопротивление удару — это то, насколько хорошо он справляется с одним внезапным ударом. Так что если материал твердый, это вовсе не означает, что он прочный. Наверное, лучший пример — керамика и стекло, которые очень твердые, но совсем не прочные.
PC-ABS особенно хорош тем, что сохраняет свою прочность при низких температурах, когда даже некоторые металлы могут треснуть. А благодаря ABS он не только прочный, но и гибкий, так что может легко гнуться и не ломаться — еще одна причина, по которой из него делают детали для салонов автомобилей и электронных приборов.
В целом хорошие механические свойства
В таблице ниже мы рассмотрим некоторые механические свойства этого материала и их важность для PC-ABS как инженерного термопласта. Приведенные методы испытаний являются стандартизированными, но при других процедурах механические свойства могут отличаться.
| Механические свойства | Метод тестирования | Значение | Описание |
|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение | ASTM D638 | 41 MPa | Точка, в которой материал окончательно деформируется |
| Модуль растяжения | ASTM D638 | a.9 GPa | Жесткость материала определяется тем, насколько он может растягиваться под нагрузкой, не изменяя своей формы. |
| Растяжение до разрыва | ASTM D638 | 6% | Насколько материал растяжим, как при упругой, так и при пластической деформации |
| Прочность при изгибе | ASTM D790 | 68 MPa | Точка максимального напряжения, в которой материал пластично изгибается или ломается при испытании на трехточечный изгиб |
| Модуль упругости | ASTM D790 | 19 GPa | То же самое, что и модуль растяжения, но при изгибе. |
| IZOD Impact Notched | ASTM D256 | 196 Дж/м | Насколько хорошо материал сопротивляется разрушению при ударе, используя образец с предварительно вырезанным надрезом для концентрации напряжения |
| IZOD Impact Un-Notched | ASTM D256 | 481 Дж/м | Испытания на ударопрочность без надреза, показывающие общую прочность материала против внезапного воздействия силы |
Проверить цену филамента PC-ABS на сайте:
