Директ экструдер для Ender 3 (Pro / V2)

Несмотря на свои возможности, Ender 3 (V2/Pro) может испытывать проблемы с гибкими материалами. Узнайте как правильно установить директ экструдер на вашем Ender 3!

Creality Ender 3, Ender 3 Pro и Ender 3 V2 — очень популярные 3D-принтеры FDM благодаря их низкой стоимости и высокому качеству. Если вы владелец такого принтера, значит вы работаете с приводом Боуден.

Обновление до Директ привода позволит вам не только упростить печать на гибких филаментах, но и улучшить общую экструзию.

Директ экструдер означает, что экструдер установлен на печатающей головке, что позволяет производить «прямую» экструзию. Двигатель может легче проталкивать пруток через сопло и он не должен быть таким мощным, как на Боудене. Кроме того, происходит более быстрый ретракт с меньшим расстоянием между экструдером и соплом.

Прежде чем начнём установку системы прямого привода на Ender 3 (Pro / V2), убедимся, что есть все необходимо. Поскольку V2 и другие варианты Ender 3 немного отличаются, рассматрим только один метод установки. Есть и другие способы изменить вашу систему экструдера.

Что понадобится для апгрейда

Существует множество различных способов апгрейда Ender 3 (Pro и V2) в систему с прямым приводом например от Fargo 3D Printing или Micro Swiss. Оба этих набора работают со всеми тремя вариациями Ender 3, но есть и другие варианты.

Однако имейте в виду, что некоторые комплекты могут работать только с определенными версиями Ender 3. V2 например имеет немного другую каретку оси X, чем другие варианты.

Мы рассмотрим, как установить более дешевый вариант, который обойдется вам не так дорого. Для этой системы требуется только одна деталь для 3D-печати, а также некоторые инструменты, которые поставляются с Ender 3.

Обратите внимание, что эта установка очень хорошо работает по своему прямому назначению за небольшую часть стоимости комплекта. Тем не менее, для некоторых набор может быть немного проще в настройке и может обеспечить большую стабильность. В любом случае, мы проведем вас через всю настройку с помощью этой недорогой самостоятельной установки с прямым приводом.

ИНСТРУМЕНТЫ

• Набор шестигранных ключей
• Двусторонний ключ

ЗАПЧАСТИ

• Удлинитель шагового двигателя (купить)
• Кронштейн для крепления мотора (напечатан на 3D-принтере, бесплатно, работает со всеми версиями)

Обратите внимание на конфигурацию проводки с более длинным кабелем, который вы покупаете, чтобы убедиться, что цвета соответствуют вашей текущей настройке (некоторые пользователи упоминали о необходимости переключать некоторые провода). Безопасная длина лучше всего, составляет 45-60 см и если она слишком длинная вы всегда можете привязать излишек кабеля к раме принтера.

Кронштейн напечатанный на 3D-принтере, требует очень мало филамента для печати и вы можете напечатать его из любого материала, но рекомендуется использовать PETG из- за его прочности. Однако не устанавливайте слишком высокую плотность заполнения, так как вес может повлиять на качество печати.

Установки, которые доказали свою эффективность — это высота слоя 0,2 мм и плотность заполнения 40%. Также рекомендуется использовать опоры и кайму для лушего сцепления со столом.

Пошаговая инструкция

Прежде чем начать, убедитесь, что ваш 3D-принтер выключен и в нем нет филамента.

1. Отсоедините провод от экструдера, но оставьте его подключенным к материнской плате. Вы замените его позже.
2. Отсоедините PTFE трубку, а также открутите муфты от экструдера и хотенда.
3. С помощью шестигранных ключей открутите экструдер от двигателя и прикрепленного к нему кронштейна. Во время откручивания последнего винта обязательно придерживайте двигатель экструдера, чтобы он не упал. Отложите эти детали в сторону.
4. Используйте шестигранник, чтобы открутить корпус вентилятора и датчик автоматического выравнивания стола (например BLTouch ), если он у вас есть. Если у вас есть Ender 3 V2, вам нужно только открутить винт корпуса одного вентилятора, а затем снять корпус.
5. Используйте шестигранник, а также свой двусторонний гаечный ключ, чтобы открутить две эксцентриковые гайки в верхней половине — те, которые перемещают каретку оси X вдоль профиля. Следите за тем, чтобы не снимать зажимы для ремня. Отложите подшипники, эксцентриковые гайки и распорки в сторону.
6. Поместите напечатанный на 3D-принтере кронштейн, закрывающий каретку оси X. Вам придется нажать, чтобы вставить его на место.
7. Снова закрутите два винта и эксцентриковые гайки, но на этот раз без проставок.

8. Открутите два винта, которыми хотенд крепится к каретке. После снятия прикрутите муфту из PTFE только с этого конца. Пока не подключайте хотенд.
9. Поместите двигатель кабельным портом вверх в кронштейн, напечатанный на 3D-принтере, как показано на большом изображении выше. Прикрутите систему подачи к другой стороне кронштейна, убедившись, что все четыре винта вкручены. Обязательно держите резьбовую часть вниз для муфты из PTFE.
10. Прикрутите соединительную муфту из PTFE к двигателю (экструдера).
11. Замените стандартный провод экструдера, который все еще должен быть подключен к материнской плате на новый, более длинный провод. Подключите его к экструдеру.
12. Отрежьте 10-сантиметровый кусок трубки из PTFE и прикрепите его к хотенду, поместив хотенд прямо рядом с отверстиями для винтов, которые используются для его крепления, чтобы проверить подходит ли длина трубки. Если она слишком длинная, отрежьте небольшой кусок трубки. (Вы всегда можете отрезать больше позже, если слишком длинная) Повторяйте этот процесс, пока ваша трубка не выйдет от соединителя экструдера до нижней части внутренней части хотенда.
13. Снова прикрепите хотенд к каретке оси X с трубкой из PTFE и прикрепите к экструдеру.
14. Установите корпус вентилятора. Если у вас есть датчик BLTouch или другой датчик выравнивания стола, установите его спереди корпуса вентилятора, а не за ним. Когда вы закончите, апгрейд должен выглядеть, как на главном изображении этой статьи.

Дополнительно: некоторые пользователи, которые обновили свои Ender 3 V2 экструдером с прямым приводом Micro Swiss, столкнулись с проблемами, связанными с размером корпуса вентилятора. Если у вас V2 и вы решили пойти по этому пути, было бы неплохо посмотреть, как другие решили эту проблему.

Первоначальные настройки и устранение проблем

После установки оборудования есть несколько вещей, которые нужно проверить и настроить, прежде чем вы будете готовы к печати.

• Отрегулируйте эксцентриковые гайки: чтобы проверить, не слишком ли они туго затянуты или слишком ослаблены, переместите каретку оси X. Если ваши роликовые подшипники (посмотрите на все три из них) не катятся, вам следует ослабить эксцентриковую гайку. Убедитесь, что все подшипники вращаются и не слишком ослаблены, так как незакрепленная X-каретка может вызвать звон и плохое качество печати. Все это означает, что ваша каретка оси X должна быть прочной, но при этом плавно катиться.
• Настройте ретракт: в настройках слайсера измените ретракт (откат) примерно на 1 мм и скорость примерно на 27 мм. Вы можете немного поднять эти настройки, если видите, что паутины слишком много, но помните, что слишком большой откат может вызвать засор сопла.
• Убедитесь, что вентилятор хотенда всегда включен: из-за того, что в этой установке используется деталь, напечатанная на 3D-принтере, вам понадобится вентилятор, чтобы ваша система подачи не расплавилась в середине печати.
• Уменьшите скорость печати: слишком высокая скорость печати при такой настройке может серьезно снизить качество печати из-за большого веса сопла. Вы всегда можете увеличить скорость, если получаете стабильное качество печати, но мы рекомендуем сначала провести несколько тестов .

Все! Загрузите свою следующую модель с новыми настройками и приступайте к печати!

Советы и хитрости

Вот несколько советов и приемов для вашей новой системы прямого привода:

• Лучше расположить филамент: расположите катушку с филаментом перпендикулярно оси X вашего принтера это позволит снять натяжение прутка.
• Повторно выравнивнить рабочий стол: как всегда, после значительного изменения хотенда, если вы используете BLTouch или другой датчик выравнивания стола, вам следует выполнить полную перекалибровку, так как некоторый дополнительный вес может немного изменить расстояние между соплом и столом.
•  Повторно откалибруйте E-шаги: пользователи Ender 3 считают, что следует повторно откалибровать E-шаги на принтере.
•  Проверьте натяжение ремня: если ваш ремень оси X соскочил во время настройки, не волнуйтесь. Все, что вам нужно сделать, это ослабить натяжитель ремня с левой стороны и снова прикрепить ремень к каретке оси X. Затем снова надеть ремень к натяжителю. Не забудьте затянуть, когда закончите Ender 3 V2 поставляется с регулируемыми вручную натяжителями ремня, поэтому вы можете вращать ручки на каждой оси, чтобы отрегулировать натяжение ремня.