Если вы устали покупать филамент для 3D-принтера, почему бы не изготовить его самостоятельно? Узнайте больше о самодельных экструдерах для производства филамента!
Вы когда-нибудь задумывались, откуда берется филамент для 3D-печати? Ну, материал, который плавится в вашем 3D-принтере, обычно изготавливается с помощью экструдеров филаментов.
Экструдеры филаментов превращают гранулированный материал в нить для 3D-печати, плавя гранулы до жидкого состояния, а затем подавая их через выходной сопло. Хотя такие экструдеры чаще всего используются в массовом производстве нити для коммерческих целей, существует также несколько проектов по созданию экструдеров для нити своими руками, которые идеально подходят для индивидуального использования.
Некоторые самодельные экструдеры более подходят для самостоятельной сборки, чем другие. Есть наборы, которые вы собираете, а есть открытые проекты с инструкциями или рекомендациями по оборудованию. В первом случае большая часть оборудования предоставляется, а во втором случае вам нужно самостоятельно собрать компоненты, некоторые из которых можно напечатать на 3D-принтере. В любом случае вам нужно самостоятельно собрать экструдер.
В этой статье мы рассмотрим некоторые из лучших экструдеров для самодельных филаментов, которые вы можете приобрести. Даже самодельные экструдеры стоят денег, поэтому мы постарались охватить широкий диапазон цен, чтобы помочь вам найти проект, который соответствует вашему бюджету. Однако прежде чем приступить к выбору, давайте сначала обсудим нюансы самодельных филаментов и то, что важно при выборе между экструдерами для самодельных филаментов.
Филамент, изготовленный любителями
Любители могут изготавливать филамент примерно так же, как это делают крупные профессиональные производители, только в гораздо меньших масштабах. Как любителям, так и профессионалам необходим экструдер для производства филамента, а также гранулированные пеллеты, которые загружаются в экструдер, плавятся и выдавливаются в виде нити.
Однако все дело в деталях. Любители обычно используют более мелкие, медленные и недорогие экструдеры для производства нити. Этот процесс требует гораздо большего участия, поскольку эти самодельные или потребительские экструдеры менее надежны, чем экструдеры профессионального уровня. Поэтому для надежной работы машины требуется значительный объем технического обслуживания.
Также стоит отметить, что экструдеры для любителей не имеют таких же высококачественных механизмов нагрева и охлаждения. Из-за меньшего количества зон нагрева и охлаждения эти машины обычно производят филамент с большей степенью вариации диаметра по сравнению с профессионально изготовленными филаментами.
Наконец, в отличие от профессиональных производителей, любители могут не иметь тех же инструментов и машин для последующей экструзии, которые делают массово производимую нить такой хорошей. Например, многие любители изготавливают собственный филамент без устройства для намотки, чтобы наматывать филамент на катушку.
В конце концов, филамент остается филаментом. Хотя самодельный филамент может иметь некоторые особенности по сравнению с массово производимым коммерческим филаментом, его все равно можно использовать. Просто может потребоваться некоторое время для точной настройки параметров слайсера.
Важные Моменты При Выборе
При выборе экструдера для производства филамента необходимо учитывать множество важных характеристик. Ниже приведены некоторые из наиболее важных.
- Скорость: в случае с экструдерами для филамента скорость означает, как быстро он может расплавить загруженные пластиковые гранулы и выкачать филамент. Как мы уже упоминали выше, скорость самодельных экструдеров нити намного ниже, чем у профессиональных экструдеров нити. Тем не менее, между самодельными устройствами есть некоторые различия, поэтому скорость является важным фактором, который необходимо учитывать. В каждом разделе мы указали диапазон (или среднее значение) скорости каждого экструдера, измеренной в килограммах (нити) за определенное количество часов.
- Поддерживаемые материалы: в зависимости от максимальной температуры нагрева, а также ряда других факторов (например, типа подающего винта), экструдеры могут экструдировать только определенные материалы гранул. Как правило, чем выше максимальная температура нагрева экструдера, тем длиннее список материалов, с которыми может работать машина. Большинство самодельных экструдеров будут совместимы с гранулами ABS и PLA, поскольку для плавления этих материалов не требуется много тепла.
- Сложность сборки: поскольку все представленные варианты являются самодельными, важно оценить, насколько сложным будет проект по сборке и запуску. Сложность является субъективной и во многом зависит от вашей осведомленности об используемом оборудовании и вашего опыта работы с подобными механизмами. Инструкции для некоторых проектов более понятны, чем для других. Обратите внимание на пункт «Сложность» в конце каждого раздела, чтобы узнать, насколько сложным мы считаем данный проект.
Обратите внимание, что мы не расположили проекты в каком-либо определенном порядке. А теперь давайте посмотрим на них!
Artme3D MK2
Artme3D — хорошо известное имя в сообществе 3D-печати, в основном благодаря производству небольших экструдеров для пластика. Основанная в 2016 году, компания создала набор для самостоятельной сборки, который является MK2.
Автор отмечает, что армированные волокном, полипропиленовые (PP) и измельченные ПЭТ-материалы не изготавливаются. Некоторые гибкие материалы были протестированы, но лучше перестраховаться.
После сборки комплекта можно менять сопла и регулировать температуру и скорость. Но главная особенность этой машины — это перемешивающая палочка, которая обеспечивает равномерную подачу измельченного филамента или гранул, которые в противном случае могут забивать и останавливать подачу. Если измельченный пластик содержит примеси, некоторые пластиковые измельчители могут пропускать их в экструдированный филамент, что также может привести к забиванию сопла. К счастью, MK2 использует фильтр расплава с отверстиями меньшего размера, чем сопло типичного 3D-принтера.
Его производительность составляет около 1 кг в час, что вполне приемлемо для его ценового диапазона. Что касается диаметра, то он не обеспечивает самых жестких допусков, но пользователи могут рассчитывать на отклонение около 0,01 мм, что, честно говоря, приемлемо даже для коммерческих филаментов.
С другой стороны, сборка комплекта требует более чем значительных усилий. Кроме того, его датчик филамента может мешать, приводя к застреванию. И нет решения для измельчения — пользователи должны создать или купить его самостоятельно.
Хотя MK2 может быть немного дороже и потребует значительных усилий, он оправдает ваши затраты, если вы любитель, настроенный на изготовление собственного филамента.
- Примерная скорость: ~1 кг за 4 часа.
- Поддерживаемые материалы: PLA, ABS, PETG и другие.
- Сложность: высокая.
- Цена: ~60 000 рублей. (Клон на Aliexpress)
Экструдер Lyman V5
Во-первых, экструдер Lyman был одним из первых, если не самым первым, домашним экструдером. Он был изобретен энтузиастом 3D-печати и автором Хью Лайманом. Конечно, как и любая машина первого поколения, оригинальный экструдер Lyman имел некоторые проблемы, но автор продолжает учитывать отзывы сообщества, что привело к созданию экструдера Lyman V5. Существует также V6, но он менее популярен, и мы считаем, что V5 более функционален и лучше документирован.
По словам автора, изготовление этого экструдера должно стоить около 600 долларов, что неплохо по сравнению со многими другими экструдерами из этого списка. Конечно, отчасти это связано с тем, что экструдер Lyman V5 полностью собирается своими руками. К счастью, автор опубликовал 65-страничную инструкцию по изготовлению экструдера, и у этого проекта есть много других сторонников из сообщества.
V5 может произвести чуть менее килограмма нити за четыре часа, что, опять же, неплохо для такой цены. Помимо более привлекательного внешнего вида по сравнению с предыдущей версией, экструдер V5 Lyman также имеет много других новых функций, таких как ЖК-экран для отображения температуры и других данных экструдера.
Экструдер также имеет более широкий бункер, чем некоторые предыдущие версии, что позволяет загружать больше гранул в шнек. Чтобы еще больше гарантировать производство только высококачественной нити, автор включил в машину датчик диаметра нити. Кроме того, в этом проекте экструдера на конце машины встроен намотчик катушки филамента.
- Приблизительная скорость: ~1 кг за 4 часа.
- Поддерживаемые материалы: PLA, ABS и другие.
- Сложность: средняя.
- Цена: ~600 долларов.
Набор для самостоятельной сборки Felfil
Evo — это экструдер для самостоятельной сборки, производимый компанией Felfil, специализирующейся на оборудовании для производства филаментов. Однако он является полностью открытым исходным кодом. Технические чертежи, 3D-модели и инструкции входят в комплект для самостоятельной сборки экструдера Felfil.
Многие детали, необходимые для сборки экструдера, легко найти и они похожи на детали, используемые в 3D-принтерах. Для специальных механических деталей, которые сложнее найти, Felfil продает базовый набор для мастеров, которые хотят начать сборку экструдера для филамента самостоятельно. Есть также несколько 3D-печатных обновлений, которые можно напечатать, чтобы усовершенствовать свой экструдер Felfil DIY.
Если вы будете следовать конструкции Felfil, экструдер будет иметь три зоны нагрева и сможет достигать максимальной температуры 250 °C. В результате вы сможете производить большинство стандартных материалов для 3D-печати, включая PLA, ABS и PETG.
Сборка будет сложнее, чем просто покупка полностью собранного экструдера Evo, но благодаря подробному пошаговому руководству самодельная версия должна быть вполне по силам решительному мастеру.
- Примерная скорость: ~1 кг за 7-10 часов.
- Поддерживаемые материалы: PLA, ABS и другие.
- Сложность: средняя.
- Цена: ~400 долларов за базовый комплект.
X3Uder
X3uder, созданный производителем Thingiverse mirox3m, представляет собой экструдер для самодельного изготовления, в котором используются детали, напечатанные на 3D-принтере, и другое широко доступное оборудование. Первоначально разработанный в 2013 году, X3uder был спроектирован по образцу аналогичных проектов, таких как Lyman’s Extruder, Filastruder и Filabot. Однако уникальность X3uder заключается в том, что для работы экструдера можно использовать существующую электронику в 12-вольтовом 3D-принтере, а не покупать много проприетарного оборудования.
Эта машина также довольно легко настраивается. Дизайнер опубликовал несколько редактируемых деталей Tinkercad, которые позволяют настроить размеры некоторых деталей, пригодных для 3D-печати, чтобы сделать экструдер нити совместимым с определенным оборудованием.
Хотя дизайнер заявил, что еще не тестировал X3uder с нитью 1,75 мм, технически он должен работать, если использовать сопло диаметром 1,75 мм. Кроме того, стоит отметить, что создатель этого проекта упомянул только экструзию нити ABS. Учитывая, что ABS требует более высокой температуры, вы также должны сможете изготовить нить PLA.
- Примерная скорость: ~1 кг за 10-12 часов.
- Поддерживаемые материалы: ABS, PLA.
- Сложность: средняя.
- Цена: 200-400 долларов (в зависимости от того, какое оборудование у вас уже есть).
RepRap Recyclebot
RepRap Recyclebot — это проект экструдера с открытым исходным кодом, разработанный Лабораторией открытых технологий устойчивого развития Мичиганского технологического университета. Хотя большую часть информации об устройстве можно найти на странице проекта RepRap, файлы деталей экструдера для 3D-печати (всего 25) доступны на странице проекта Thingiverse.
Комплектующие, пригодные для 3D-печати, составляют корпус экструдера. Требуется еще несколько других деталей, в том числе металлические звездочки, мотор стеклоочистителя, шнек, провода и плата Arduino Uno для управления машиной. Ни одна из деталей не является запатентованной, и, поскольку Recyclebot — это проект с открытым исходным кодом, вы можете использовать практически любые детали. Например, первоначальный создатель проекта смог использовать старый адаптер питания для ноутбука в качестве нагревательного элемента.
Сборка Recyclebot немного сложна, учитывая количество различных деталей, из которых состоит машина. Однако на страницах RepRap и Thingiverse (проводка, детали) для проектов есть инструкции по изготовлению машины, которые должны немного упростить процесс сборки.
- Приблизительная скорость: ~1 кг за 2,5 часа.
- Поддерживаемые материалы: ABS и PET (PLA также должен работать, но официально не тестировался).
- Сложность: высокая.
- Цена: варьируется в зависимости от оборудования.
Самодельный экструдер для филамента
Наконец, этот экструдер для филамента был изготовлен пользователем Instructables ianmcmill. Он заявил, что проект был вдохновлен другими творениями сообщества, в том числе экструдерами Lyman и Xabbax. Пожалуй, самой уникальной характеристикой этого экструдера DIY является его стоимость. По словам создателя, этот экструдер можно изготовить менее чем за 200 долларов.
Говорят, что этот экструдер работает довольно быстро, производя килограмм филамента менее чем за час. Для его работы используется базовое и специальное оборудование, в том числе шнек, деревянные доски, вентиляторы и двигатели. Он также полностью самодельный, и хотя автор опубликовал полезные инструкции, схемы подключения и список деталей, для реализации этого проекта все же потребуется некоторый опыт.
- Приблизительная скорость: ~1 кг в час.
- Поддерживаемые материалы: PLA, ABS, смеси поликарбоната и другие.
- Сложность: от средней до высокой.
- Цена: ~200 долларов.
